Cerințele de calitate pentru structurile sudate, produsele sudate și îmbinările sudate sunt cu mai multe fațete.Acestea includ cerințe interne, cum ar fi performanța și organizarea comună.În același timp, nu trebuie să existe defecte de aspect, formă, precizie de dimensiune, formarea cusăturii de sudură, defecte de suprafață și interne.Pentru a le detecta cât mai curând posibil, Pentru a rezolva probleme, este adesea folosită mai întâi analiza macroscopică, urmată de analiză microscopică detaliată, dacă este necesar.
Cel mai important conținut al macroanalizei este analiza defectelor îmbinărilor sudate.Utilizând în principal metoda de analiză a structurii cu mărire redusă a microscopului metalografic, defectele interne produse de îmbinările sudate sunt inspectate prin mărire metalografică redusă, iar cauzele defectelor sunt determinate cu analiza microstructurii cu mărire mare și metode de evitare și eliminarea se constată că îmbunătățește calitatea îmbinărilor sudate.calitate.
Prin eșantionare, șlefuire, gravare și fotografiere cu mărire redusă, putem verifica clar și intuitiv defectele macroscopice ale îmbinărilor sudate și, în combinație cu standardele de sudare corespunzătoare, putem judeca dacă procesul de sudare, muncitorii de sudare și structurile de sudură se pot îndeplini. cerințele relevante.Cerințe.
În funcție de cauza formării și forma defectului, macrodefectele de sudură pot fi împărțite în principal în următoarele categorii:
1. Stomate
În timpul procesului de cristalizare a bazinului de sudură, unele gaze pot rămâne în oglinda de sudură pentru a forma pori deoarece nu au timp să scape.
Porozitatea este un defect comun la îmbinările sudate.Porozitatea nu numai că apare pe suprafața sudurii, dar apare adesea și în interiorul sudurii.Nu este ușor de detectat cu metode simple în timpul producției de sudare, ceea ce va provoca daune grave.
Porii de sudare care apar în interiorul sudurii se numesc pori interni, iar porii care se deschid în exterior sunt numiți în mare parte pori de suprafață.
2. Incluziunea de zgură
Incluziunea de zgură este zgură topită sau alte incluziuni nemetalice în sudare, care este un defect comun în sudare.
La sudarea folosind sârmă metalică umplută cu flux, cum ar fi sudarea cu arc scufundat, praful devine zgură din cauza depunerii slabe, sau în metoda de sudare cu CO2 fără flux, produsul de deoxidare produce zgură, care rămâne în interiorul metalului de sudare multistrat.Poate forma incluziuni de zgură.
3. Penetrare și fuziune insuficiente
Pătrunderea incompletă se referă la partea rămasă la rădăcina îmbinării care nu este pătrunsă complet în timpul sudării.
Lipsa fuziunii este un defect comun.Se referă la decalajul rezidual local dintre metalul de sudură topit și metalul de bază de bază sau între cordonele de sudură și straturile de sudură adiacente.Metalul de bază și metalul de bază nu sunt complet topite și combinate în timpul sudării în puncte.Unele sunt numite neconfundate.
Echipamentul de sudare Xinfa are caracteristicile de înaltă calitate și preț scăzut.Pentru detalii, vă rugăm să vizitați: Producători de sudare și tăiere - Fabrica și furnizori de sudare și tăiere din China (xinfatools.com)
4. Fisuri
Fisurile de sudare se împart în fisuri la cald (fisuri de cristal, fisuri de lichefiere la temperatură înaltă, fisuri poligonale), fisuri reci (fisuri întârziate, fisuri de fragilizare de întărire, fisuri de plasticitate scăzută), fisuri de reîncălzire și rupturi lamelare în funcție de forma și cauzele lor.Crapa etc.
5. Undercut
Undercut este uneori numită undercut.Este o canelură care este mai jos decât suprafața metalului de bază la vârful sudării, deoarece metalul depus nu acoperă complet partea topită a metalului de bază în timpul sudării.Este rezultatul topirii arcului de sudură pe marginea sudurii.Golul lăsat de metalul topit din tija de sudură nu este completat.
O tăietură prea adâncă va slăbi rezistența îmbinării și poate provoca, de asemenea, daune structurale la subtăiere.
6. Alte defecte
În plus față de defectele de mai sus, defectele obișnuite ale sudurilor includ slăbirea, izolația la rece, arderea, noduli de sudură, cavități de contracție, gropi, afundare, dimensiunea neuniformă a piciorului de sudură, concavitate/convexitate excesivă și unghi incorect al vârfului de sudură.aștepta.
Ora postării: 27-mai-2024
