Costul de achiziție al echipamentelor de sudare a știftului este relativ scăzut și există multe tipuri. În funcție de produs, acesta poate fi transformat într-o mașină de sudură automată cu mai multe stații sau într-o mașină de sudură automată CNC de înaltă precizie.
Care este principiul de bază al sudorului cu știfturi filetate?
Care este metoda de utilizare a echipamentului de sudare a crampoanelor?
Care sunt tipurile de sudare a știftului?
Care este principiul de bază al sudorului cu știfturi filetate?
Principiul de bază al sudorului cu știfturi filetate este de a aprinde arcul dintre știftul de sudat și piesa de prelucrat. Când știftul și piesa de prelucrat sunt încălzite la o temperatură adecvată, sub acțiunea forței externe, știftul este introdus în bazinul de sudură de pe piesa de prelucrat pentru a forma o îmbinare sudata. În funcție de diferitele surse de putere de sudare utilizate în procesul de sudare, sudorul tradițional cu știfturi filetate poate fi împărțit în două metode de bază: sudarea știftului cu arc obișnuit și sudarea știftului cu arc de stocare a energiei condensatorului.
Care este metoda de utilizare a echipamentului de sudare a crampoanelor?
1. Sudura cu arc. Capătul știftului este plasat într-un capac de protecție ceramică pentru a intra în contact cu metalul de bază și alimentat cu curent continuu, astfel încât un arc este excitat între știft și metalul de bază, iar căldura generată de arc topește știftul și baza. metal pentru a menține o anumită ardere a arcului. După un timp, cuiele sunt presate în zona de topire locală a metalului de bază. Funcția capacului de protecție ceramică este de a concentra căldura arcului, de a izola aerul exterior, de a proteja arcul și metalul topit de pătrunderea azotului și oxigenului și de a preveni stropirea metalului topit.
2. Sudura stud de stocare a energiei. Sudarea știftului de stocare a energiei constă în utilizarea curentului alternativ pentru a încărca un condensator de mare capacitate și a-l descărca instantaneu între știft și metalul de bază pentru a atinge scopul de a topi capătul știftului și metalul de bază. Datorită limitării energiei de descărcare a condensatorului, este utilizat în general pentru sudarea știfturilor cu diametru mic (mai mic sau egal cu 12 mm).
Care sunt tipurile de sudare a știftului?
Metoda de sudare a știfturilor metalice sau a altor piese metalice similare (șuruburi, cuie etc.) la o piesă de prelucrat (de obicei o placă) se numește sudare cu știfturi, iar știfturile folosite pentru sudare aici se numesc știfturi de sudură. Capul știftului de sudură are în general un cap suplimentar, care se numește punct de sudură, care nu este lăsat din nepăsare. Șurubul de sudură are filet interior, iar filetul exterior este un șurub de sudură.
Există un mic pas sub punctul de sudare al știftului de sudură și al șurubului de sudură. Acesta este un tip de șurub de sudură și șurub de sudură. Există, de asemenea, un șurub de sudură și un șurub de sudură care nu au trepte. Se poate înțelege că au două forme. , un tip A, cu pași, un tip B, fără pași, este genul de coloană prin coloană.
Ora postării: mai-05-2021
