1. Proprietăți metalice și parametrii de sudare ai titanului
Titanul are o greutate specifică mică (gravitatea specifică este de 4,5), rezistență ridicată, rezistență bună la temperaturi ridicate și scăzute și rezistență excelentă la fisurare și rezistență la coroziune în clorul umed. Proprietățile mecanice și sudarea titanului sunt legate de puritatea materialelor din titan. Cu cât puritatea este mai mare, cu atât performanța este mai bună. Cu cât puritatea este mai mică, cu atât scăderea bruscă a plasticității și durității și performanța de sudare este mai slabă. Titanul este foarte activ peste 300°C și absoarbe cu ușurință atomii de hidrogen, oxigen și azot la temperaturi ridicate, făcând materialul fragil. Titanul începe să absoarbă hidrogenul la o temperatură ridicată de 300°C, oxigenul la 600°C și azotul la 700°C.
Mașinile de sudat cu arc cu argon ar trebui să aibă aprindere cu arc de înaltă frecvență, atenuare a curentului, protecție împotriva întârzierii gazului și firele de sudură pentru dispozitive cu impulsuri necesită proprietăți mecanice echivalente cu materialul de bază.
Materialul capacului de protecție trebuie să fie oțel violet sau titan, iar forma ar trebui să fie convenabilă pentru protejarea sudurii pentru a preveni schimbarea culorii sudurii. O plasă de sârmă din oțel inoxidabil trebuie instalată în interiorul capacului de protecție pentru a juca un rol de tamponare a gazului.
Echipamentul de sudare Xinfa are caracteristicile de înaltă calitate și preț scăzut. Pentru detalii, vă rugăm să vizitați:Producători de sudare și tăiere - Fabrica și furnizori de sudare și tăiere din China (xinfatools.com)
2. Tehnologia operațiunii de sudare cu titan
Curățare înainte de sudare:
Materialul este canelat cu o mașină cu unghi de rulare, iar solzii de oxid, grăsimea, bavurile, praful, etc. în 25 mm pe ambele părți sunt lustruite cu o perie de sârmă și apoi ștergeți cu acetonă sau etanol.
Protectie la sudare:
Înainte de sudare, trebuie să înveți mai întâi protecția cu argon. Când se protejează, o persoană ține capacul de protecție pentru a proteja partea superioară, iar cealaltă persoană ține capacul de protecție pentru a proteja partea inferioară. Protectorul trebuie să coopereze bine cu sudorul. După sudare, capacul de protecție poate fi eliberat numai după ce sudarea se răcește. Pentru sudarea pe o singură față și formarea pe două fețe, trebuie acordată o atenție deosebită protecției părții din spate. Dacă nu este bine protejat, lichidul de sudură nu poate curge și nu va exista formare.
La sudare, sudura ar trebui să aibă un spațiu suficient de 3-5 mm pentru a forma o groapă de arc. Țineți pistolul de sudură în mâna dreaptă și încercați să coborâți electrodul de tungsten al pistolului de sudură. Țineți firul de sudură în mâna stângă și folosiți degetul mare și mijlociu pentru a prinde firul de sudură și trimiteți-l înainte. Când trimiteți sârma de sudură, trebuie să mențineți continuitatea și stabilitatea. Cele două mâini ar trebui să coopereze bine pentru a menține sudura plată. Ochii trebuie să observe întotdeauna adâncimea bazinului topit și curgerea lichidului de sudare. Curentul trebuie reglat conform reglementărilor, iar curentul excesiv este interzis.
Gazul argon al duzei se menține la 5ml, gazul de protecție se menține la 25ml, iar spatele se menține la 20ml pentru a se asigura că sudura nu își schimbă culoarea după capacul de protecție. Când sudați de două ori, trebuie lăsat un anumit timp de răcire pentru a reduce temperatura suprafeței la sub 200 ℃, altfel vor apărea cu ușurință fisuri și fragilitate. Sudarea plată și sudarea prin rotație a duzei trebuie utilizate cât mai mult posibil.
La sudare, camera trebuie să fie uscată și fără praf, viteza vântului trebuie să fie mai mică de 2 metri/secundă, iar vânturile puternice pot provoca cu ușurință instabilitatea arcului. Când acoperiți sudarea, încercați să utilizați un dispozitiv cu impulsuri pentru a face sudarea frumoasă.
3. Procesul de fabricație și tehnologia de întreținere a echipamentelor din titan
Materialele utilizate pentru prelucrarea tuburilor de titan, coturilor de titan și rezervoarelor de titan trebuie să îndeplinească cerințele. Duritatea, rezistența și elasticitatea lor trebuie să aibă un certificat de placă. Fiecare placă de titan trebuie ajustată cu o riglă. Dimensiunea trebuie calculată la tăierea materialelor pentru a preveni deșeurile excesive. La tăierea plăcilor trebuie folosite mașini de forfecare, iar tăierea cu gaz trebuie evitată pe cât posibil. Liniile trebuie să fie marcate clar și precis atunci când se utilizează conducte. Utilizarea repetată a tăierii cu gaz este strict interzisă. După tăierea plăcii, mașina de teșit trebuie folosită pentru a face canelura. Fisurile trebuie să fie uniforme. După ce placa este rulată de mașina de rulare a plăcilor pentru prima dată, sudura ar trebui să fie ușor concavă pentru a facilita a doua modelare după sudare. Deoarece prețul materialelor de titan este ridicat (aproximativ 140 de yuani/Kg pentru materii prime și aproximativ 400 de yuani/Kg după procesare), deșeurile trebuie evitate.
Există o mare diferență între întreținerea și prelucrarea plăcilor de titan. Printre factorii principali se numără factorii de mediu, schimbările materiale, etc. Sudura trebuie protejată dacă poate fi protejată. Dacă este cu adevărat imposibil să protejați ambele părți, utilizați protecție unilaterală cu curent mic. După fisuri de sudură, nu sudați pe sudura originală. Sudarea trebuie făcută prin peticerea plăcii. Atunci când locul de sudare este vântut, ar trebui să existe un adăpost de vânt, iar pentru ecranare ar trebui să se folosească prelată sau placă de fier. La preluarea conductei, ar trebui să existe un gol sau o sudură eșalonată, deoarece interiorul nu poate fi protejat. Sudul trebuie lărgit și îngroșat corespunzător.
Ora postării: 12-sept-2024
