Țeavă din oțel galvanizat, are două avantaje de rezistență la coroziune și durată lungă de viață, iar prețul este relativ scăzut, așa că acum rata de utilizare este din ce în ce mai mare, dar unii utilizatori nu acordă atenție la sudarea țevii galvanizate, a cauzat unele probleme inutile, deci la ce probleme trebuie acordată atenție la sudarea țevilor galvanizate?
01 Premisa este lustruirea
Stratul galvanizat de la sudare trebuie șlefuit, altfel vor apărea bule, trahom, sudură falsă etc. De asemenea, va face sudarea fragilă și va reduce rigiditatea.
02 Caracteristicile de sudare ale oțelului galvanizat
Oțelul galvanizat este în general acoperit cu un strat de zinc pe exteriorul oțelului cu conținut scăzut de carbon, iar stratul galvanizat are în general o grosime de 20um. Zincul are un punct de topire de 419°C și un punct de fierbere de aproximativ 908°C. În timpul sudării, zincul se topește într-un lichid care plutește pe suprafața bazinului de topire sau la rădăcina sudurii. Zincul are o solubilitate solidă mare în fier, iar lichidul de zinc va eroda metalul de sudură profund de-a lungul graniței, iar zincul cu un punct de topire scăzut va forma „fragilare a metalului lichid”. În același timp, zincul și fierul pot forma compuși fragili intermetalici, iar aceste faze fragile reduc plasticitatea metalului de sudură și provoacă fisuri sub acțiunea tensiunii de tracțiune. Dacă sudurile de colț sunt sudate, în special sudurile de colț ale îmbinărilor în T, este cel mai probabil să apară fisuri de penetrare. Când oțelul galvanizat este sudat, stratul de zinc de pe suprafața canelurii și marginea va fi oxidat, topit, evaporat și fumul alb și aburul vor fi volatilizați sub acțiunea căldurii arcului, ceea ce va provoca cu ușurință pori de sudură. ZnO format ca urmare a oxidării are un punct de topire ridicat, peste aproximativ 1800°C. Dacă parametrii sunt prea mici în timpul procesului de sudare, va provoca includerea de zgură ZnO și, în același timp. Deoarece Znul devine un dezoxidant. Produceți zgură de oxid de FeO-MnO sau FeO-MnO-SiO2 cu punct de topire scăzut. În al doilea rând, din cauza evaporării zincului, se volatilizează o cantitate mare de fum alb, care este iritant și dăunător organismului uman. Prin urmare, stratul galvanizat de la punctul de sudare trebuie lustruit și eliminat.
03 Controlul procesului de sudare
Pregătirea de presudare a oțelului galvanizat este aceeași cu cea a oțelului obișnuit cu conținut scăzut de carbon. Trebuie remarcat faptul că dimensiunea canelurii și stratul galvanizat din apropiere trebuie manipulate cu grijă. Pentru penetrare, dimensiunea canelurii ar trebui să fie adecvată, în general 60~65°, cu un anumit spațiu, în general 1,5~2,5mm; pentru a reduce pătrunderea zincului în sudură, canelura galvanizată din canelura poate fi lipită după îndepărtarea stratului.
În lucrul propriu-zis, teșirea centralizată, nu se adoptă niciun proces de margine contonată pentru controlul centralizat, iar procesul de sudare în două straturi reduce posibilitatea de penetrare incompletă. Tija de sudură trebuie selectată în funcție de materialul de bază al țevii de oțel galvanizat. Pentru oțelul general cu conținut scăzut de carbon, este mai frecvent să alegeți J422 datorită luării în considerare a ușurinței în operare.
Metoda de sudare: Când sudați primul strat de sudură în sudură cu mai multe straturi, încercați să topiți stratul de zinc și să îl faceți să se vaporizeze, să se evapore și să scape de cusătura de sudură, ceea ce poate reduce foarte mult zincul lichid rămas în cusătura de sudură. Când sudați sudura de filet, încercați, de asemenea, să topiți stratul de zinc pe primul strat și să îl faceți să se vaporizeze și să se evapore pentru a scăpa de sudură. Metoda este de a muta capătul electrodului înainte cu aproximativ 5 ~ 7 mm, când stratul de zinc După topire, reveniți la poziția inițială și continuați să sudați înainte. Pentru sudarea orizontală și sudarea verticală, dacă se folosesc electrozi de zgură scurti precum J427, tendința de subcotare va fi mică; dacă se folosește tehnologia de transport înainte și înapoi, se poate obține o calitate a sudării fără defecte.
Ora postării: 15-03-2023
