Telefon / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
E-mail
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Vârfurile unghiului de sudare și analiza defectelor de sudare

Mai multe defecte de sudare

01. Undercut

Dacă parametrii procesului de sudare sunt selectați incorect sau operațiunea nu este standard, canelurile sau depresiunile formate de-a lungul metalului de bază în timpul sudării se numesc subtăieri.

Când începeți pentru prima dată sudarea, deoarece nu cunoașteți magnitudinea curentului și mâinile sunt instabile în timpul sudării, este ușor să provocați subtăieri. Pentru a preveni decupările, trebuie să exersați mai multe tehnici de sudare. Trebuie să fii statornic și să nu fii nerăbdător.

Echipamentul de sudare Xinfa are caracteristicile de înaltă calitate și preț scăzut. Pentru detalii, vă rugăm să vizitați:Producători de sudare și tăiere - Fabrica și furnizori de sudare și tăiere din China (xinfatools.com)

asd (1)

Aceasta este fotografia subdecupajului

02. Stomate

În timpul sudării, gazul din bazinul topit nu reușește să scape în timpul solidificării, iar cavitățile formate prin rămânerea în sudură se numesc pori.

La începutul sudării, din cauza incapacității de a stăpâni ritmul de sudare și a modului necalificat de transport al benzilor, va provoca pauze, mai adânci și mai puțin adânci, care pot provoca cu ușurință pori. Modul de a preveni aceasta este să nu fii nerăbdător când sudezi, să-ți apuci propria poziție și să execute benzile pas cu pas. De fapt, este același lucru cu scrierea caligrafiei. , la fel ca și scrisul, pas cu mână.

asd (3)

Aceasta este gaura de sudare

03. Nu pătruns, nu topit

Există multe motive pentru sudarea incompletă și fuziunea incompletă, cum ar fi: golul sau unghiul canelurii sudurii este prea mic, marginea contonată este prea groasă, diametrul tijei de sudură este prea mare, viteza de sudare este prea mare sau arcul este prea lung etc. Efectul de sudare poate fi afectat și de prezența impurităților în canelura, iar impuritățile netopite pot afecta, de asemenea, efectul de fuziune al sudurii.

Numai la sudare, controlați viteza de sudare, curentul și alți parametri ai procesului, selectați corect dimensiunea canelurii și îndepărtați scara de oxid și impuritățile de pe suprafața canelurii; sudarea de jos trebuie să fie minuțioasă.

asd (2)

Nu pătruns

04. Arde

În timpul procesului de sudare, metalul topit curge din spatele canelurii, formând un defect perforat numit burn-through.

Modul de prevenire este reducerea curentului și reducerea intervalului de sudură.

asd (4)

Imaginile de sudură ard

05. Suprafața de sudare nu este frumoasă

De exemplu, defectele precum suprapunerea și cordonele de sudură serpentine sunt cauzate de viteza de sudare prea mică și curentul de sudare prea scăzut.

Modul de prevenire este să exersezi mai mult și să stăpânești viteza corespunzătoare de sudare. Majoritatea oamenilor fac asta la început, exersează mai mult.

asd (6)

Cordon de sudură serpentină

asd (5)

sudura prin suprapunere


Ora postării: 19-12-2023