Telefon / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
E-mail
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Folosim tije de sudura in fiecare zi, stii care este efectul acoperirii

Acoperirea joacă un rol în reacții metalurgice complexe și modificări fizice și chimice în timpul procesului de sudare, depășind practic problemele electrozilor ușori în timpul sudării, astfel încât acoperirea este și unul dintre principalii factori care determină calitatea metalului de sudare.

Acoperirea cu electrod: se referă la stratul de acoperire care este acoperit uniform pe suprafața miezului de sudură prin lipirea unor substanțe cu granulație fină cu diferite proprietăți fizice și chimice.
nou15
Rolul acoperirii electrodului: de a forma zgură cu proprietăți fizice și chimice adecvate, cum ar fi punctul de topire, vâscozitatea, densitatea și alcalinitatea în timpul procesului de sudare, pentru a asigura arderea stabilă a arcului, pentru a face picăturile de metal să fie ușor de tranzit și să fie în jurul zonei arcului și al bazinului de topire Creați o atmosferă pentru a proteja zona de sudură și obțineți o formă și performanță bune de sudură.

De asemenea, este posibil să adăugați dezoxidanți, elemente de aliere sau o anumită cantitate de pulbere de fier la acoperire pentru a îndeplini cerințele de performanță a metalului de sudare sau pentru a îmbunătăți eficiența depunerii.

Materialele de sudare Xinfa au o calitate excelentă, vă rugăm să verificați detalii:https://www.xinfatools.com/welding-material/

nou16
Principiul sudării cu arc electrod 1. Pielea medicamentoasă 2. Miez de lipit 3. Gaz protector 4. Arc 5. Bazin de topire 6. Material de bază 7. Sudură 8. Zgură de sudură 9. Zgură 10. Picături
nou17
Diverse materii prime pot fi împărțite în:

(1) stabilizator de arc

Funcția principală este de a face electrodul să lovească ușor arcul și de a menține arcul de ardere stabil în timpul procesului de sudare. Materiile prime utilizate ca stabilizatori de arc sunt în principal substanțe care conțin o anumită cantitate de elemente ușor ionizate cu potențial de ionizare scăzut, precum feldspat, sticla de apă, rutil, dioxid de titan, marmură, mică, ilmenită, ilmenită redusă etc.

(2) Agent generator de gaze

Gazul se descompune la temperatura ridicată a arcului, formând o atmosferă protectoare, protejând arcul și metalul topit din bazin și împiedicând pătrunderea oxigenului și azotului în aerul înconjurător. Agenții generatori de gaz utilizați în mod obișnuit sunt carbonații (cum ar fi marmura, dolomita, magnezitul, carbonatul de bariu etc.) și substanțele organice (cum ar fi făina de lemn, amidonul, celuloza, rășina etc.).

(3) Dezoxidant (cunoscut și ca agent reducător)

Prin reacția metalurgică chimică în procesul de sudare, conținutul de oxigen din metalul de sudură este redus, iar performanța metalului de sudare este îmbunătățită. Dezoxidanții sunt în principal aliaje de fier și pulberile lor metalice care conțin elemente cu afinitate mare pentru oxigen. Dezoxidanții utilizați în mod obișnuit includ feromangan, ferosiliciu, ferotitan, feroaluminiu și aliaje de siliciu-calciu.

(4) plastifiant

Funcția principală este de a îmbunătăți plasticitatea, elasticitatea și fluiditatea stratului de acoperire în procesul de acoperire prin presare a electrodului, de a îmbunătăți calitatea acoperirii electrodului și de a face suprafața acoperirii electrodului netedă, fără crăpare. În general, sunt selectate materiale cu o anumită elasticitate, alunecare sau anumite caracteristici de dilatare după absorbția apei, cum ar fi mica, argila albă, dioxidul de titan, pudra de talc, sticla solidă cu apă, celuloza etc.

(5) agent de aliere

Este utilizat pentru a compensa pierderea prin ardere a elementelor de aliere în timpul sudării și pentru a trece elementele de aliere în sudare pentru a asigura compoziția chimică și proprietățile metalului de sudură. Pot fi selectate diferite feroaliaje (cum ar fi feromangan, ferosiliciu, ferocrom, oțel, ferovanadiu, ferioniobiu, ferobor, ferosiliciu cu pământuri rare etc.) sau metale pure (cum ar fi mangan metalic, crom metalic, pulbere de nichel, pulbere de wolfram etc.) conform nevoilor. așteptați).

(6) Agent de zgură

În timpul sudării, poate forma zgură cu anumite proprietăți fizice și chimice, poate proteja picăturile de sudură și metalul topit și poate îmbunătăți formarea sudurii. Materiile prime folosite ca agenți de zgură includ marmură, fluorit, dolomit, magnezia, feldspat, nămol alb, mica, cuarț, rutil, dioxid de titan, ilmenit etc.

(7) Liant

Asigurați-vă că materialul de acoperire este lipit ferm de miezul de sudură și faceți ca acoperirea electrodului să aibă o anumită rezistență după uscare. Nu are un efect dăunător asupra bazinului topit și a metalului sudat în timpul metalurgiei de sudare. Lianții utilizați în mod obișnuit sunt sticla de apă (potasiu, sodiu și paharul lor de apă amestecat), fenolici.


Ora postării: mai-08-2023