1. Procesul de selecție a frezelor ia în considerare, în general, următoarele aspecte:
(1) Forma piesei (luând în considerare profilul de prelucrare): Profilul de prelucrare poate fi în general plat, adânc, cavitate, filet etc. Uneltele utilizate pentru diferite profile de prelucrare sunt diferite. De exemplu, o freză de filet poate freza suprafețe convexe, dar nu Freza suprafețe concave.
(2) Material: Luați în considerare prelucrabilitatea, formarea așchiilor, duritatea și elementele de aliere. Producătorii de scule împart în general materialele în oțel, oțel inoxidabil, fontă, metale neferoase, superaliaje, aliaje de titan și materiale dure.
(3) Condiții de prelucrare: Condițiile de prelucrare includ stabilitatea sistemului de piese de prelucrat al dispozitivului de fixare a mașinii-unelte, situația de strângere a suportului de scule și așa mai departe.
(4) Stabilitatea sistemului mașini-unelte-fixare-piesa de prelucrat: Acest lucru necesită înțelegerea puterii disponibile a mașinii-unelte, a tipului și specificațiilor axului, a vechimii mașinii-unelte etc. și a supraîncărcării lungi a suportului de scule și a axialului / a acestuia. runout radial Situaţie.
(5) Categoria și subcategoria de prelucrare: Aceasta include frezarea cu umăr, frezarea plană, frezarea profilului etc., care trebuie combinate cu caracteristicile sculei pentru selectarea sculei.
2. Selectarea unghiului geometric al frezei
(1) Alegerea unghiului frontal. Unghiul de greblare al frezei trebuie determinat în funcție de materialul sculei și piesei de prelucrat. Există adesea impacturi în frezare, așa că este necesar să se asigure că muchia de tăiere are o rezistență mai mare. În general, unghiul de greblare al unei freze este mai mic decât unghiul de tăiere al unei scule de strunjire; oțelul de mare viteză este mai mare decât o unealtă din carbură cimentată; în plus, la frezarea materialelor plastice, din cauza deformării mai mari de tăiere, ar trebui utilizat un unghi de greblare mai mare; la frezarea materialelor casante, unghiul de greblare ar trebui să fie mai mic; atunci când se prelucrează materiale cu rezistență și duritate ridicată, se poate utiliza și un unghi de greblare negativ.
(2) Alegerea înclinării lamei. Unghiul de spirală β al cercului exterior al frezei de capăt și al frezei cilindrice este înclinarea lamei λ s. Acest lucru permite dinților tăietorului să taie și să iasă treptat din piesa de prelucrat, îmbunătățind netezimea frezării. Creșterea β poate crește unghiul real de greblare, poate ascuți muchia de tăiere și poate face așchiile mai ușor de descărcat. Pentru freze cu lățimea de frezare îngustă, creșterea unghiului helixului β este de puțină semnificație, deci se ia în general β=0 sau o valoare mai mică.
(3) Alegerea unghiului de deviere principal și a unghiului de deviere secundar. Efectul unghiului de intrare al frezei frontale și influența acestuia asupra procesului de frezare este același cu cel al unghiului de intrare al sculei de strunjire în strunjire. Unghiurile de intrare utilizate în mod obișnuit sunt 45°, 60°, 75° și 90°. Rigiditatea sistemului de proces este bună, iar valoarea mai mică este utilizată; în caz contrar, se utilizează valoarea mai mare, iar selecția unghiului de intrare este prezentată în Tabelul 4-3. Unghiul de deviere secundar este în general 5°~10°. Freza cilindrică are doar muchia de tăiere principală și nici o margine de tăiere secundară, deci nu există un unghi secundar de deformare, iar unghiul de intrare este de 90°.
Ora postării: 17-apr-2018
