Precizia este folosită pentru a indica finețea produsului piesei de prelucrat. Este un termen special pentru evaluarea parametrilor geometrici ai suprafeței de prelucrare și un indicator important pentru măsurarea performanței centrelor de prelucrare CNC. În general, precizia de prelucrare este măsurată prin gradul de toleranță. Cu cât nota este mai mică, cu atât precizia este mai mare. Strunjirea, frezarea, rindeluirea, șlefuirea, găurirea și alezarea sunt forme comune de prelucrare a centrelor de prelucrare CNC. Deci, ce precizie de prelucrare ar trebui să obțină aceste procese de prelucrare?
1.Precizie de întoarcere
Strunjirea se referă la procesul de tăiere în care piesa de prelucrat se rotește și instrumentul de strunjire se mișcă într-o linie dreaptă sau curbă în plan, care este utilizat pentru a prelucra suprafețele cilindrice interioare și exterioare, fețele de capăt, suprafețele conice, suprafețele de formare și filetele piesa de prelucrat.
Rugozitatea suprafeței de strunjire este de 1,6-0,8μm.
Strunjirea brută necesită utilizarea unei adâncimi de tăiere mari și a unei viteze mari de avans pentru a îmbunătăți eficiența de strunjire fără a reduce viteza de tăiere, iar cerința de rugozitate a suprafeței este de 20-10um.
Uneltele CNC Xinfa au caracteristicile de bună calitate și preț scăzut. Pentru detalii, vă rugăm să vizitați:Producători de scule CNC - Fabrica și furnizori de scule CNC din China (xinfatools.com)
Semifinisarea și strunjirea de finisare încearcă să folosească viteză mare și viteză mică de avans și adâncime de tăiere, iar rugozitatea suprafeței este de 10-0,16 um.
Instrumentul de strunjire cu diamante fin lustruit de pe strungul de înaltă precizie poate transforma piese de metal neferoase la viteză mare, cu o rugozitate a suprafeței de 0,04-0,01um. Acest tip de strunjire se mai numește și „strunjire în oglindă”.
2. Frezarea de precizie se referă la utilizarea instrumentelor rotative cu mai multe lame pentru a tăia piesele de prelucrat, care este o metodă de procesare extrem de eficientă.
Potrivit pentru prelucrarea planelor, canelurilor și diferitelor caneluri, angrenaje, matrițe cu filet și alte suprafețe speciale.
Rugozitatea suprafeței de frezare este în general de 6,3-1,6 μm. Rugozitatea suprafeței frezării brute este de 5-20μm.
Rugozitatea suprafeței frezei de semifinisare este de 2,5-10μm. Rugozitatea suprafeței de frezare fină este de 0,63-5μm.
3. Precizie de planificare
Rindeluirea este o metodă de tăiere care utilizează o rindele pentru a face mișcare alternativă liniară relativă orizontală pe piesa de prelucrat, utilizată în principal pentru prelucrarea formei pieselor. Rugozitatea suprafeței de rindeluire este Ra6,3-1,6μm.
Rugozitatea suprafeței de rindeluire brută este de 25-12,5 μm. Rugozitatea suprafeței rindeluirii semifinisării este de 6,2-3,2μm. Rugozitatea suprafeței de rindeluire fină este de 3,2-1,6μm.
4. Precizia șlefuirii Slefuirea se referă la metoda de prelucrare prin care se utilizează abrazivi și unelte de șlefuit pentru a tăia excesul de material de pe piesa de prelucrat. Aparține procesării fine și este utilizat pe scară largă în industria de fabricare a mașinilor.
Slefuirea este de obicei folosită pentru semifinisare și finisare, iar rugozitatea suprafeței este în general de 1,25-0,16μm.
Rugozitatea suprafeței șlefuirii de precizie este de 0,16-0,04 μm.
Rugozitatea suprafeței șlefuirii de ultra-precizie este de 0,04-0,01 μm. Rugozitatea suprafeței șlefuirii oglinzii poate ajunge la mai puțin de 0,01 μm.
5. Plictisitor
Este un proces de tăiere care folosește o unealtă pentru a mări diametrul interior al unei găuri sau al unui alt contur circular. Domeniul său de aplicare variază, în general, de la semi-degroșare la finisare. Instrumentul folosit este de obicei o unealtă de alezat cu o singură tăiș (numită bară de alezat).
Precizia de găurire a materialelor din oțel poate ajunge, în general, la 2,5-0,16 μm.
Precizia de prelucrare a forajului de precizie poate ajunge la 0,63-0,08μm.
Ora postării: 03-sept-2024
