Uzura sculelor CNC este una dintre problemele de bază în tăiere. Înțelegerea formelor și cauzelor uzurii sculei ne poate ajuta să prelungim durata de viață a sculei și să evităm anomaliile de prelucrare în prelucrarea CNC.
1) Diferite mecanisme de uzură a sculei
La tăierea metalelor, căldura și frecarea generate de așchii care alunecă de-a lungul feței greblei sculei la viteză mare fac scula într-un mediu de prelucrare dificil. Mecanismul de uzură a sculei este în principal următorul:
1) Forța mecanică: Presiunea mecanică asupra muchiei de tăiere a insertului provoacă fracturi.
2) Căldură: Pe muchia de tăiere a inserției, schimbările de temperatură provoacă fisuri, iar căldura provoacă deformare plastică.
3) Reacție chimică: reacția chimică dintre carbura cimentată și materialul piesei de prelucrat provoacă uzură.
4) Slefuire: În fontă, incluziunile de SiC vor uza muchia de tăiere a insertului.
5) Aderență: Pentru materiale lipicioase, acumulare/acumulare.
2) Nouă forme de uzură a sculelor și contramăsuri
1) uzura flancului
Uzura flancului este unul dintre tipurile comune de uzură care apare pe flancul insertului (cuțit).
Cauză: În timpul tăierii, frecarea cu suprafața materialului piesei de prelucrat provoacă pierderea materialului sculei pe flanc. Uzura începe de obicei de la linia marginii și progresează în jos.
Răspuns: Reducerea vitezei de tăiere, în același timp cu creșterea avansului, va prelungi durata de viață a sculei în detrimentul productivității.
2) Uzura craterului
Motiv: Contactul dintre așchii și suprafața inserată (uneltei) duce la uzura craterului, care este o reacție chimică.
Contramăsuri: Reducerea vitezei de tăiere și selectarea inserțiilor (uneltelor) cu geometria și acoperirea corecte vor prelungi durata de viață a sculei.
3) Deformare plastică
colaps de vârf
depresiune de vârf
Deformarea plastică înseamnă că forma muchiei de tăiere nu se modifică, iar muchia de așchiere se deformează spre interior (depresiunea muchiei de tăiere) sau în jos (tăchierea se prăbușește).
Cauză: Muchia de tăiere este supusă stresului la forțe mari de așchiere și temperaturi ridicate, depășind limita de curgere și temperatura materialului sculei.
Contramăsuri: Utilizarea materialelor cu duritate termică mai mare poate rezolva problema deformării plastice. Acoperirea îmbunătățește rezistența inserției (cuțitului) la deformarea plastică.
4) Învelișul se desprinde
Deformarea stratului de acoperire are loc de obicei la prelucrarea materialelor cu proprietăți de lipire.
Motiv: Încărcările adezive se dezvoltă treptat, iar muchia de tăiere este supusă la tracțiune. Acest lucru face ca stratul să se desprindă, expunând stratul sau substratul de dedesubt.
Contramăsuri: Creșterea vitezei de tăiere și selectarea unei inserții cu un strat mai subțire va reduce ruperea stratului de acoperire a sculei.
5) Crack
Fisurile sunt deschideri înguste care se rup pentru a forma noi suprafețe de limită. Unele crăpături sunt în acoperire, iar unele fisuri se propagă în jos pe substrat. Fisurile din pieptene sunt aproximativ perpendiculare pe linia marginii și sunt de obicei fisuri termice.
Cauza: Se formează fisuri de pieptene din cauza fluctuațiilor de temperatură.
Contramăsuri: Pentru a preveni această situație, se poate folosi material cu lame de rezistență ridicată, iar lichidul de răcire trebuie utilizat în cantități mari sau nu.
6) ciobirea
Așchierea constă în deteriorarea minoră a liniei de margine. Diferența dintre ciobire și rupere este că lama poate fi folosită în continuare după ciobire.
Cauză: Există multe combinații de stări de uzură care pot duce la ciobirea marginilor. Cu toate acestea, cele mai comune sunt cele termo-mecanice și adezive.
Contramăsuri: Pot fi luate diferite măsuri preventive pentru a minimiza ciobirea, în funcție de starea de uzură care provoacă apariția acesteia.
7) Uzura canelurilor
Uzura crestăturii se caracterizează prin deteriorări localizate excesive la adâncimi mai mari de tăiere, dar aceasta poate apărea și pe muchia de tăiere secundară.
Motiv: Depinde dacă uzura chimică este dominantă în uzura canelurii, în comparație cu creșterea neregulată a uzurii adezive sau a uzurii termice, dezvoltarea uzurii chimice este regulată, așa cum se arată în figură. Pentru carcasele adezive sau cu uzură termică, întărirea prin muncă și formarea de bavuri contribuie important la uzura crestăturii.
Contramăsuri: Pentru materialele întărite la lucru, alegeți un unghi de intrare mai mic și modificați adâncimea de tăiere.
8) Pauza
Fractura înseamnă că cea mai mare parte a muchiei de tăiere este ruptă și inserția nu mai poate fi folosită.
Cauză: muchia de tăiere suportă mai multă sarcină decât poate suporta. Acest lucru se poate datora faptului că uzura a fost lăsată să se dezvolte prea repede, rezultând forțe de tăiere crescute. Datele de tăiere incorecte sau problemele de stabilitate a configurației pot duce, de asemenea, la fracturi premature.
Ce trebuie să faceți: Identificați primele semne ale acestui tip de uzură și preveniți progresia acestuia selectând datele corecte de tăiere și verificând stabilitatea setării.
9) Marginea încorporată (aderență)
Muchia încorporată (BUE) este acumularea de material pe suprafața greblei.
Cauză: Se poate forma material de așchii deasupra muchiei de tăiere, separând muchia de tăiere de material. Acest lucru mărește forțele de tăiere, ceea ce poate duce la defecțiunea generală sau la căderea marginilor acumulate, care îndepărtează adesea stratul de acoperire sau chiar părți ale substratului.
Contramăsuri: creșterea vitezei de tăiere poate preveni formarea muchiei acumulate. Atunci când procesați materiale mai moi, mai vâscoase, cel mai bine este să utilizați o muchie de tăiere mai ascuțită.
Ora postării: 06-jun-2022
