Mulți nou-veniți vor întâlni că compania cere designerilor să meargă la atelier pentru un stagiu pentru o perioadă de timp înainte de a intra în birou pentru a proiecta, iar mulți nou-veniți nu vor să meargă.
1. Atelierul miroase urât.
2. Unii spun că am învățat-o la facultate și că nu trebuie să merg.
3. Oamenii din atelier sunt așa și așa (cum ar fi să le ceri să fie frați mai mici... Nu voi spune mai multe aici).
Atât de mulți oameni nu sunt dispuși să meargă, și chiar și cei care sunt dispuși să meargă sunt confuzi și nu știu ce să învețe, pentru că ei cred că ceea ce învățarea are de-a face cu designul. Majoritatea designerilor proiectează la birou și nu merg la atelier pentru a lucra cu maestrul de procesare. Aici vreau să spun că concentrarea ta este greșită.
Corecţie:
1. Învață prelucrarea de la maestrul atelierului.
Acest lucru vă va permite să proiectați mai puține piese deșeuri în viitor. Mulți nou-veniți cred că tot ce este desenat de SW poate fi procesat. Aici vreau să spun că am lucrat într-o companie mică. Odată ce designerul a proiectat un cârlig de 90° (adică o foaie mică de fier de -6×20×100 a fost îndoită la 90°) și a deschis o gaură cu diametrul de 6 mm la 8 mm distanță de colț.
Aceasta este o problemă. Desigur, poate fi desenat, dar condițiile din fabrică nu o pot face. Motivul este că, dacă gaura este deschisă mai întâi și apoi pliată, gaura devine o elipsă. Dacă colțul este pliat mai întâi și apoi gaura este deschisă, este dificil de strâns. Dacă este prea tare, piesele vor fi casate. Dacă nu este suficient, vor fi casate și piesele și vor exista răni.
2. Învață procesul de prelucrare a pieselor în atelier.
Procesul de prelucrare a părții menționat aici este procesarea în mintea ta. Mulți ingineri vechi au în cap întregul proces de prelucrare a pieselor atunci când proiectează, apoi desenează piesele și solicită ca piesele să fie procesate cu ușurință. Cel mai bine este dacă poate fi completat într-o singură tăietură. Desigur, acest lucru necesită multă muncă.
Când proiectați, vă gândiți la voi înșivă ca la lucrătorul care va procesa această parte în acel moment. Cum puteți finaliza prelucrarea acestei piese și cum puteți îndeplini cerințele de prelucrare ale piesei? Gândește-te la asta, apoi desenează această parte. Când reușiți acest lucru, cred că maestrul poate înțelege și desenele pe care le desenați.
Uneltele CNC Xinfa au caracteristicile de bună calitate și preț scăzut. Pentru detalii, vă rugăm să vizitați:Producători de scule CNC - Fabrica și furnizori de scule CNC din China (xinfatools.com)
3. Învață să asamblați în atelier
Unele companii pot produce doar piese, dar nu le asambla. Vorbesc aici doar despre părerea mea personală și puteți arunca și o privire. Mulți nou-veniți nu înțeleg de ce ar trebui adăugată aici verticalitatea, acolo ar trebui adăugată coaxialitatea, iar acolo trebuie adăugat paralelismul... în special rugozitatea. Cred că mulți oameni vor întreba!
De fapt, cele mai multe dintre acestea sunt probleme de asamblare și funcționare, bineînțeles că există și altele (cum ar fi rugozitatea, unele sunt pentru senzație, nu voi spune mai multe aici).
În atelier, asamblarea este și o știință. Mulți maeștri de atelier care se angajează în asamblare vor lua un nivel pe măsură, bazat pe stresul termic al sudării și principiul liniei drepte a luminii pentru a observa dacă cerințele sunt îndeplinite. De fapt, toate acestea se bazează pe designul tău. Verticalitatea necesită ca echipamentul să poată fi vertical în timpul asamblarii. O mică eroare va fi extinsă la infinit în timpul funcționării și va deveni o eroare. Același lucru este valabil și pentru coaxialitate și paralelism.
Gândiți-vă mai mult la ce se va întâmpla cu toleranțele geometrice pe care le-ați marcat în timpul asamblarii și exploatării și veți cunoaște importanța toleranțelor geometrice. De exemplu, cu coaxialitatea ca standard, masterul de procesare procesează în funcție de situația generală, dar rezultatul este că nu poate fi asamblat sau se abate în sus și în jos în timpul funcționării. Cum poate fi garantată acuratețea echipamentului?
Supliment: Unii maeștri de procesare au unele abateri în metodele lor. Am lucrat odată într-o companie din Taiwan. La acel moment, compania accepta stagiari seniori. Un intern a constatat că metoda de găurire a maestrului fabricii era greșită și nu putea îndeplini cerințele pieselor. El a creat o nouă metodă de găurire bazată pe propria experiență de găurire și pe cunoștințele de carte.
Sper că va fi de ajutor celor care sunt abia la început.
Ora postării: 26-aug-2024
