Producătorii de mașini-unelte fac tot posibilul pentru a asigura acuratețea instalării șinei de ghidare.Înainte ca șina de ghidare să fie procesată, șina de ghidare și piesele de lucru au fost îmbătrânite pentru a elimina stresul intern.Pentru a asigura acuratețea șinei de ghidare și pentru a prelungi durata de viață a acesteia, răzuirea este o metodă comună de proces.
1. Șină de ghidare liniară
Noul sistem de șine de ghidare permite mașinii-unelte să atingă o viteză de avans rapidă.Când viteza axului este aceeași, avansul rapid este o caracteristică a șinelor de ghidare liniare.Ghidajele liniare, ca și ghidajele plane, au două componente de bază;una este o componentă fixă care servește drept ghid, iar cealaltă este o componentă în mișcare.Pentru a asigura acuratețea mașinii-unelte, este esențială o cantitate mică de răzuire pe pat sau coloană.În condiții normale, instalarea este relativ simplă.Nu există un mediu intermediar între elementul mobil și elementul fix al ghidajului liniar, ci bile de oțel rulante.Deoarece bila de oțel rulanta este potrivită pentru mișcarea de mare viteză, are un coeficient de frecare mic și o sensibilitate ridicată, poate îndeplini cerințele de lucru ale pieselor în mișcare, cum ar fi suportul de scule al mașinii-unelte, căruciorul etc.
Uneltele CNC Xinfa au caracteristicile de bună calitate și preț scăzut.Pentru detalii, vă rugăm să vizitați:
Producători de scule CNC - Fabrica și furnizori de scule CNC din China (xinfatools.com)
Dacă timpul de lucru este prea lung, bila de oțel începe să se uzeze, iar preîncărcarea care acționează asupra bilei de oțel începe să slăbească, rezultând o reducere a preciziei de mișcare a pieselor de lucru ale mașinii-unelte.Dacă doriți să mențineți precizia inițială, trebuie să înlocuiți suportul șinei de ghidare sau chiar să înlocuiți șina de ghidare.Dacă sistemul de șine de ghidare are un efect de preîncărcare.Precizia sistemului a fost pierdută și singura soluție este înlocuirea elementelor de rulare.
2. Ghidaj liniar cu role
Sistemul liniar de ghidare cu role este o combinație de șine de ghidare plane și șine de ghidare liniare cu role.Rolele sunt instalate pe șine de ghidare paralele, iar rolele sunt folosite în loc de bile de oțel pentru a transporta părțile mobile ale mașinii-unelte.Avantajele sunt suprafața mare de contact, capacitatea mare de încărcare și sensibilitatea ridicată.Privite din spatele patului mașinii, suportul și rolele sunt plasate pe suprafețele superioare și laterale ale șinelor de ghidare plate.Pentru a obține o precizie ridicată, o placă cu pană este fixată între părțile de lucru ale mașinii-unelte și suprafața interioară a suportului pentru a permite preîncărcării să acționeze pe partea laterală a suportului.
Principiul de lucru al unei plăci cu pană este similar cu cel al unui fier de călcat înclinat, greutatea piesei de lucru acționând pe suprafața superioară a suportului.Deoarece preîncărcarea care acționează asupra sistemului șinelor de ghidare este reglabilă, pierderea plăcii de pană este compensată pentru aceasta.Această caracteristică este utilizată pe scară largă în mașinile-unelte medii sau mari, deoarece răspunde sensibil la comenzile CNC, poate rezista la sarcini mari și este liniară.Sistemul de ghidare cu role poate rezista la operațiuni de mare viteză și poate îmbunătăți performanța mașinii-unelte decât ghidajul plan tradițional.
3. Șine de ghidare din oțel încrustate
Cea mai des folosită formă de șină de ghidare pe mașinile-unelte este șina de ghidare cu incrustație de oțel, care are o lungă istorie de utilizare.Șinele de ghidare încrustate cu oțel sunt elemente fixe ale sistemului de șine de ghidare și au o secțiune transversală dreptunghiulară.Poate fi instalat orizontal pe patul mașinii-unelte sau poate fi turnat într-o singură bucată cu patul, care se numesc tip încrustat din oțel sau, respectiv, tip integral.Ghidajele din oțel sunt realizate din oțel călit și șlefuit.
Duritatea este peste 60 de grade pe scara de duritate Rockwell.Utilizați șuruburi sau adeziv (rășină epoxidice) pentru a atașa șina de ghidare încrustată cu oțel pe patul mașinii sau pe suprafața de îmbinare răzuită a coloanei pentru a asigura cea mai bună planeitate a șinei de ghidare.În această formă, întreținerea și înlocuirea sunt convenabile și simple și sunt foarte populare printre lucrătorii de întreținere.
4. Sina de ghidare culisanta
Dezvoltarea șinelor de ghidare tradiționale se reflectă mai întâi sub forma componentelor glisante și șinelor de ghidare.Caracteristica șinelor de ghidare glisante este utilizarea de medii între șinele de ghidare și părțile glisante.Diferența de formă constă în selecția diferitelor medii.Hidraulica este utilizată pe scară largă în multe sisteme de șine.
Sina de ghidare hidrostatică este una dintre ele.Sub acțiunea presiunii, uleiul hidraulic intră în canelura elementului de alunecare, formând o peliculă de ulei între șina de ghidare și elementul de alunecare, separând șina de ghidare și elementul în mișcare, reducând astfel foarte mult frecarea elementului în mișcare.Șinele de ghidare hidrostatice sunt extrem de eficiente pentru sarcini mari și au un efect compensator asupra sarcinilor excentrice.
O altă formă de șină de ghidare care utilizează uleiul ca mediu este șina de ghidare cu presiune dinamică.Diferența dintre șina de ghidare a presiunii dinamice și șina de ghidare a presiunii statice este că uleiul nu acționează sub presiune.Utilizează vâscozitatea uleiului pentru a evita frecarea între componenta în mișcare și șina de ghidare.Contactul direct are avantajul de a economisi pompa de ulei hidraulic.
Aerul poate fi folosit și ca mijloc între elementul mobil și șina de ghidare.De asemenea, are două forme, șină de ghidare pneumatică a presiunii statice și șină de ghidare pneumatică a presiunii dinamice.Principiul de funcționare este același cu șina de ghidare hidraulică.
Ora postării: 27-feb-2024
