În primul rând, pașii generali de selecție a fluidului de tăiere
Alegerea fluidului de tăiere trebuie determinată luând în considerare factori cuprinzătoare, cum ar fi mașini-unelte, scule de tăiere și tehnologia de prelucrare, așa cum se arată în pașii de selectare a fluidului de tăiere.
Înainte de a selecta fluidul de tăiere în conformitate cu metoda de procesare și precizia necesară, sunt stabilite elemente restrictive, cum ar fi siguranța și tratarea lichidului rezidual. Prin aceste articole se poate stabili dacă se alege cele două categorii de fluid de tăiere pe bază de ulei sau lichid de tăiere pe bază de apă.
Dacă se pune accent pe protecția împotriva incendiilor și siguranța, trebuie luat în considerare lichidul de tăiere pe bază de apă. Atunci când alegeți fluid de tăiere pe bază de apă, trebuie luată în considerare evacuarea lichidului rezidual, iar întreprinderea ar trebui să aibă instalații de tratare a lichidului rezidual. Unele procese, cum ar fi șlefuirea, folosesc în general numai fluid de tăiere pe bază de apă; pentru tăierea cu scule din carbură, se ia în considerare în general fluidul de tăiere pe bază de ulei.
Unele mașini-unelte necesită utilizarea fluidului de tăiere pe bază de ulei la un timp ridicat, așa că nu treceți cu ușurință la lichid de tăiere pe bază de apă, pentru a nu afecta performanța mașinii-unelte. După cântărirea acestor condiții, puteți determina dacă să alegeți fluid de tăiere pe bază de ulei sau lichid de tăiere pe bază de apă. După determinarea elementului principal al fluidului de tăiere, a doua etapă poate fi selectată în funcție de metoda de prelucrare, precizia de prelucrare necesară, rugozitatea suprafeței și alte elemente și caracteristicile fluidului de tăiere și apoi identificați dacă fluidul selectat și de tăiere pot îndeplini cerințele așteptate. Dacă există o problemă la identificare, aceasta va fi alimentată pentru a afla cauza problemei și pentru a o îmbunătăți și, în final, pentru a face o concluzie clară de selecție.
2. Ocazii aplicabile de fluide de tăiere pe bază de ulei și apă
În prezent, există multe tipuri de fluide de tăiere, iar performanța lor este bună sau proastă. Dacă nu sunt selectate corespunzător, va provoca consecințe negative. În general, fluidul de tăiere pe bază de apă trebuie selectat la următoarele întrebări:
①Un loc în care fluidul de tăiere pe bază de ulei poate cauza pericol de incendiu;
② Tăiere de mare viteză și avans mare, zona de tăiere depășește temperatura ridicată, fumul este intens și există pericol de incendiu.
③ Având în vedere fluxul proceselor din față și din spate, este necesar să se utilizeze fluid de tăiere pe bază de apă.
④ Se dorește reducerea poluării și murdăriei din jurul mașinii-unelte cauzate de stropii de ulei, ceața de ulei și suprafața de difuzie, astfel încât mediul de operare să fie curat.
⑤ Având în vedere prețul, pentru unele materiale ușor de prelucrat și procese de tăiere cu cerințe scăzute privind calitatea suprafeței pieselor de prelucrat, utilizarea fluidelor de tăiere generale pe bază de apă poate îndeplini cerințele de utilizare și poate reduce foarte mult costul fluidelor de tăiere.
Trei, următoarele situații ar trebui să ia în considerare alegerea fluidului de tăiere pe bază de ulei:
① Când durabilitatea unealtei are o proporție mare cu economia de tăiere (cum ar fi unealta este scumpă, este dificil să ascuți unealta, iar timpul auxiliar pentru încărcare și descărcare este lung etc.).
②Precizia mașinii-unelte este ridicată și nu este permis să se amestece cu apa (pentru a nu provoca coroziune).
③Ocaziile în care sistemul de lubrifiere și sistemul de răcire al mașinii-unelte sunt ușor de înțeles și ocaziile în care echipamentele și condițiile de tratare a lichidelor reziduale nu sunt disponibile
Uneltele CNC Xinfa au caracteristicile de bună calitate și preț scăzut. Pentru detalii, vă rugăm să vizitați:
Producători de scule CNC - Fabrica și furnizori de scule CNC din China (xinfatools.com)
4. Precauții pentru fluidul de tăiere
⑴Lichidul de tăiere nu trebuie să aibă miros iritant și nici aditivi nocivi pentru corpul uman pentru a asigura siguranța utilizatorilor.
(2) Lichidul de tăiere trebuie să îndeplinească cerințele de lubrifiere a echipamentului și managementul protecției, adică lichidul de tăiere nu trebuie să corodeze părțile metalice ale mașinii-unelte, să nu deterioreze garniturile și vopseaua mașinii-unelte și să nu lase depuneri gelatinoase dure. pe șinele de ghidare ale mașinii-unelte, astfel încât să se asigure siguranța echipamentului și să lucreze în mod normal.
(3) Lichidul de tăiere ar trebui să asigure efectul de ulei anti-rugină între procesele piesei de prelucrat și să nu ruginească piesa de prelucrat. La prelucrarea aliajelor de cupru, fluidele de tăiere care conțin sulf nu trebuie utilizate. La prelucrarea aliajelor de aluminiu, trebuie selectat un fluid de tăiere cu o valoare neutră a pH-ului.
⑷Lichidul de tăiere ar trebui să aibă performanțe excelente de lubrifiere și performanță de curățare. Alegeți un fluid de tăiere cu o valoare PB de sarcină maximă mare care nu se blochează și tensiune superficială scăzută, iar testul de tăiere are un efect bun.
(5) Lichidul de tăiere ar trebui să aibă o durată de viață lungă, iar centrul de prelucrare este deosebit de important în acest moment.
⑹ fluidul de tăiere ar trebui să fie adaptat la o varietate de metode de prelucrare și la o varietate de materiale pentru piesa de prelucrat.
⑺Lichidul de tăiere ar trebui să aibă un nivel scăzut de poluare și există o metodă de tratare a lichidului rezidual.
⑻ Lichidul de tăiere ar trebui să fie accesibil și ușor de preparat. În concluzie, atunci când utilizatorii aleg fluide de tăiere, pot selecta în primul rând 2 până la 3 fluide de tăiere cu performanțe generale bune în funcție de condițiile specifice de procesare. Lichid de tăiere accesibil.
Ora postării: 24-aug-2023
