Structurile importante, cum ar fi cazanele și recipientele sub presiune, necesită ca îmbinările să fie sudate în siguranță, dar din cauza dimensiunilor structurale și a constrângerilor de formă, sudarea pe două fețe nu este uneori posibilă. Metoda specială de operare a canelurii pe o singură față poate fi doar sudarea pe o singură față și tehnologia de formare pe două fețe, care este o abilitate dificilă de operare în sudarea manuală cu arc.
La sudarea verticală, din cauza temperaturii ridicate a bazinului topit, sub acțiunea gravitației, picăturile topite formate prin topirea electrodului și fierul topit din bazinul topit sunt ușor de picurat pentru a forma denivelări și denivelări de sudură. pe ambele părți ale sudurii. Când temperatura este prea scăzută, este posibil să apară incluziuni de zgură, iar defecte precum penetrarea incompletă și punctele de sudură se formează cu ușurință pe partea din spate, ceea ce face dificilă formarea sudurilor. Temperatura bazinului topit nu este ușor de determinat direct, dar este legată de forma și dimensiunea bazinului de topire. Prin urmare, atâta timp cât forma și dimensiunea bazinului topit sunt observate cu atenție și controlate în timpul sudării, temperatura bazinului topit poate fi controlată și scopul de a asigura calitatea sudurii poate fi atins.
Conform experienței maestrului de mai mult de zece ani, această regulă poate fi rezumată în următoarele cuvinte:
1. Unghiul tijei de sudură este foarte important, iar specificația de sudare este indispensabilă
În timpul sudării verticale, datorită picăturii formate prin topirea electrodului și a fierului topit în bazinul topit, este ușor să picurați în jos pentru a forma o umflătură de sudură, iar decupările se formează pe ambele părți ale sudurii, care se deteriorează. forma sudurii. Stăpânește specificațiile corecte de sudare și reglează unghiul electrodului și viteza electrodului în funcție de schimbările din situația de sudare. Unghiul dintre tija de sudură și suprafața sudurii este de 90° în direcția stângă și dreapta, iar cusătura de sudură
Unghiul de sudare este de 70°~80° la începutul sudurii, 45°~60° la mijloc și 20°~30° la sfârșit. Distanța de asamblare este de 3-4㎜, iar diametrul electrodului mai mic Φ3.2㎜ și curentul de sudare mai mic trebuie selectat. Sudarea inferioară este 110-115A, stratul de tranziție intermediar este 115-120A, iar stratul de acoperire este 105-110A. . Curentul este în general mai mic decât cel al sudării plate
12% până la 15%, pentru a reduce volumul bazinului topit, astfel încât acesta să fie mai puțin afectat de gravitație, care este favorabilă picăturii excesive. Sudarea cu arc scurt este folosită pentru a scurta distanța de la picătură la bazinul topit pentru a forma un scurtcircuit excesiv.
2. Observați bazinul de topire, ascultați sunetul arcului și păstrați în minte forma găurii de topire
Sudarea în spate la rădăcina sudurii este cheia pentru asigurarea calității sudurii. Metoda de stingere a arcului este utilizată pentru sudare. Ritmul de stingere a arcului de sudură verticală este puțin mai lent decât cel al sudării plate, de 30 până la 40 de ori pe minut. Arcul arde puțin mai mult la sudare în fiecare punct, astfel încât carnea de sudare a sudării verticale este mai groasă decât cea a sudării plane. Când sudați, începeți sudarea de la capătul inferior. Unghiul electrodului inferior este de aproximativ 70°~80°. Se adoptă sudarea prin penetrare cu două clicuri. Arcul este aprins pe partea laterală a canelurii și preîncălzit și topit de-a lungul punctului de sudare în puncte până la rădăcină. Când arcul pătrunde Se aude un sunet „flutter” din teșit și când vedeți gaura de topire și formarea scaunului topit al piscinei, ridicați imediat electrodul pentru a stinge arcul. Apoi reaprindeți cealaltă parte a canelurii, iar al doilea bazin topit ar trebui să preseze 1/2 până la 2/3 din primul bazin topit care a început să se solidifice, astfel încât întreaga sudură să poată fi obținută utilizând stingerea arcului din stânga și din dreapta. avarii. Flexibilitatea încheieturii mâinii trebuie utilizată pentru a stinge arcul, iar arcul trebuie stins curat de fiecare dată, astfel încât bazinul topit să aibă șansa să se solidifice instantaneu.
Când arcul este stins, gaura de fuziune formată de marginea contonată perforată poate fi văzută clar. Orificiul de fuziune a sudurii verticale este de aproximativ 0,8 mm, iar dimensiunea găurii de fuziune este strâns legată de formarea părții din spate. Partea din spate a găurii de fuziune nu este adesea pătrunsă, iar dimensiunea găurii de fuziune trebuie menținută uniformă în timpul funcționării, astfel încât să se asigure o penetrare uniformă la rădăcina canelurii, un cordon de sudură spate complet și o lățime și înălțime uniforme. La amorsarea și schimbarea îmbinării tijei de sudură, acoperirea părții de îmbinare trebuie curățată de fiecare dată, iar arcul este aprins din nou în canelură, iar unghiul tijei de sudură este sudat continuu la aproximativ 10 mm de-a lungul cusăturii de sudură formate, și se extinde în cusătura de sudură când atinge 90 de grade. Rotiți ușor centrul stânga și dreapta și apăsați arcul în jos în același timp, când auziți sunetul arcului, se formează o gaură de topire, iar arcul se stinge imediat, astfel încât arcul electrodului să se extindă în rădăcina lui. sudarea, iar gaura de topire se formează și arcul se stinge imediat. Apoi este aceeași cu metoda de sudare pe fund a primului electrod, ciclu alternativ de stingere a arcului de la stânga la dreapta, concentrați-vă pe fiecare mișcare, acordați atenție conturului găurii de topire și golului topit pe ambele părți și topit. decalaj la rădăcina canelurii, numai Se poate vedea când arcul se mișcă pe cealaltă parte. Se constată că marginea tocită nu este bine topită și arcul este ușor coborât pentru a obține o fuziune bună. Timpul de stingere a arcului este controlat până când o treime din bazinul topit nu este solidificat. Reporniți arcul.
La stingerea arcului, trebuie remarcat faptul că, atunci când fiecare electrod are doar 80-100 mm lungime, electrodul se va topi mai repede din cauza supraîncălzirii. În acest moment, timpul de stingere a arcului ar trebui să fie mărit pentru ca bazinul topit să se solidifice instantaneu, astfel încât să prevină căderea bazinului topit la temperatură înaltă și să formeze bulgări de sudură. . Când au mai rămas doar 30-40 mm din electrod, pregătiți-vă pentru acțiunea de stingere a arcului. Aruncați continuu de două sau trei ori pe o parte a bazinului topit pentru a face bazinul topit să se răcească lent, ceea ce poate împiedica cavitatea de contracție și fisurile craterului arc pe partea din față și din spate a cordonului de sudură. defect.
3. Temperatura piscinei topite este bine controlată, iar calitatea sudurii poate fi îmbunătățită
Este necesar ca undele de lipit din stratul mijlociu să fie netede. Pentru cele două straturi din mijloc, diametrul electrodului este φ3.2㎜, curentul de sudare este de 115-120A, unghiul electrodului este de aproximativ 70°-80° și metoda zig-zag este utilizată pentru a utiliza unghiul a electrodului, lungimea arcului, viteza de sudare și suportul pe ambele părți ale canelurii. timp pentru a controla temperatura piscinei topite. Faceți ambele părți bine topite și păstrați forma bazinului topit oblat.
Când sudați cel de-al treilea strat, nu deteriorați marginea canelurii și lăsați o adâncime de aproximativ 1 mm pentru a face întregul șirag de umplere neted. Marginea canelurii de deasupra adâncimii este folosită ca linie de referință pentru a pune fundația pentru suprafața de acoperire. În general, leagănele din stânga și din dreapta sunt folosite pentru a opri puțin mai mult pe ambele părți ale canelurii pentru a topi marginea canelurii cu 1-2 mm și pentru a asigura temperatura bazinului topit și ambele părți ale canelurii. Echilibrați, observați în principal forma bazinului topit, controlați bazinul topit într-o formă de semilună, rămâneți mai puțin pe partea cu mai mult bazin topit și rămâneți mai mult pe partea cu mai puțin și calculați înălțimea și lățimea sudurii în timpul sudării . Deoarece carnea de sudare a sudării verticale este mai groasă decât cea a sudării plate, acordați atenție la forma bazinului de topire și grosimea cărnii de sudură. Dacă marginea inferioară a bazinului topit iese din partea blândă, înseamnă că temperatura bazinului topit este prea mare. În acest moment, timpul de ardere a arcului ar trebui să fie scurtat și timpul de stingere a arcului pentru a reduce temperatura piscinei topite. Craterele trebuie umplute înainte de înlocuirea electrodului pentru a preveni fisurile craterelor.
4. Modul de transport este corect, astfel încât cusătura de sudură să se formeze bine
La sudarea suprafeței de acoperire, în timpul sudării poate fi utilizată metoda de transport în zig-zag sau în formă de semilună. Transportul benzii trebuie să fie stabil, viteza trebuie să fie puțin mai rapidă în mijlocul cordonului de sudură și trebuie făcută o scurtă oprire la marginile de pe ambele părți ale canelurii. Specificația procesului este că diametrul electrodului este φ3.2㎜, curentul de sudare este de 105-110A, unghiul electrodului trebuie menținut la aproximativ 80°, electrodul se balansează la stânga și la dreapta pentru a topi marginea canelurii. cu 1-2㎜ și vibrează ușor în sus și în jos când părțile laterale se opresc. Dar când electrodul trece dintr-o parte în alta, arcul din mijloc este ușor ridicat pentru a observa forma întregului bazin topit. Dacă bazinul topit este plat și oval, înseamnă că temperatura bazinului topit este mai potrivită, se efectuează sudarea normală, iar suprafața de sudură este bine formată. Dacă se constată că burta piscinei topite devine rotundă, înseamnă că temperatura bazinului topit este puțin mai mare, iar metoda de transport a tijei trebuie ajustată imediat, adică timpul de rezidență al electrodului pe ambele părțile laterale ale canelurii ar trebui mărite, viteza de tranziție în mijloc ar trebui accelerată, iar lungimea arcului trebuie scurtată cât mai mult posibil. Dacă bazinul topit nu poate fi restabilit într-o stare eliptică plată, iar umflarea crește, înseamnă că temperatura bazinului topit este prea mare, iar arcul trebuie stins imediat, iar bazinul topit trebuie lăsat să se răcească, și apoi continuați sudarea după ce temperatura bazinului topit scade.
Când acoperiți suprafața, este necesar să vă asigurați că marginea sudurii este bună. Dacă se constată că electrodul subdecupat se mișcă puțin, sau rămâne puțin mai mult pentru a compensa defectul, suprafața poate fi netedă doar dacă suprafața este excesivă. Când îmbinarea capacului este sudată, temperatura îmbinării sudate este scăzută, ceea ce este predispus la defecte, cum ar fi fuziunea slabă, includerea de zgură, dezbinarea îmbinării și înălțimea excesivă. Prin urmare, calitatea capacului afectează direct forma suprafeței sudurii. Prin urmare, metoda de preîncălzire este utilizată pentru sudarea la îmbinare, iar arcul este aprins de sus în jos prin zgâriere la aproximativ 15 mm deasupra capătului de sudare de pornire, iar arcul este alungit cu 3 până la 6 mm, iar punctul de pornire al sudării cusătura este pre-sudată. fierbinte. Apoi apăsați arcul și plasați-l la 2/3 din craterul arcului original de 2 până la 3 ori pentru a obține o fuziune bună și apoi treceți la sudarea normală.
Deși pozițiile sudurilor sunt diferite, acestea au și o regulă comună. Practica a dovedit că selectarea parametrilor corespunzători procesului de sudare, menținerea unghiului corect al electrodului și stăpânirea celor trei acțiuni ale tijei de noroc, controlul strict al temperaturii bazinului de topire, sudarea La sudarea verticală, puteți obține o calitate excelentă a sudurii și o sudură frumoasă. formă.
Ora postării: 29-mar-2023
