Funcția fiecărui buton de pe panoul de operare al centrului de prelucrare este explicată în principal, astfel încât studenții să poată stăpâni reglarea centrului de prelucrare și munca de pregătire înainte de prelucrare, precum și metodele de introducere și modificare a programului. În cele din urmă, luând ca exemplu o parte specifică, este explicat procesul de funcționare de bază al prelucrării pieselor de către centrul de prelucrare, astfel încât studenții să aibă o înțelegere clară a funcționării centrului de prelucrare.
1. Cerințe de procesare Procesați piesele prezentate în figura de mai jos. Materialul piesei este LY12, producție dintr-o singură bucată. Piesa goală a fost procesată la dimensiune. Echipament selectat: centru de prelucrare V-80
2. Munca de pregatire
Finalizați lucrările de pregătire relevante înainte de prelucrare, inclusiv analiza procesului și proiectarea rutei procesului, selectarea sculelor și a dispozitivelor de fixare, compilarea programelor etc.
3. Etape de operare și conținut
1. Porniți mașina și readuceți manual fiecare axă de coordonate la originea mașinii-unelte
2. Pregătirea sculei: Selectați o freză Φ20, un burghiu central Φ5 și un burghiu elicoidal Φ8 conform cerințelor de procesare, apoi prindeți freza Φ20 cu o tijă de mandră cu arc și setați numărul sculei la T01. Folosiți o tijă de mandrină pentru a prinde burghiul central Φ5 și burghiul elicoidal Φ8 și setați numărul sculei la T02 și T03. Instalați dispozitivul de găsire a marginilor sculei pe tija mandrina cu arc și setați numărul sculei la T04.
Uneltele CNC Xinfa au caracteristicile de bună calitate și preț scăzut. Pentru detalii, vă rugăm să vizitați:Producători de scule CNC - Fabrica și furnizori de scule CNC din China (xinfatools.com)
3. Introduceți manual suportul sculei cu unealta prinsă în magazinul de scule, adică 1) introduceți „T01 M06”, executați 2) instalați manual unealta T01 pe ax 3) În conformitate cu pașii de mai sus, puneți T02, T03 , și T04 în magazinul de scule pe rând
4. Curățați bancul de lucru, instalați dispozitivul și piesa de lucru, curățați menghina plată și instalați-o pe un banc de lucru curat, aliniați și nivelați menghina cu un indicator cadran, apoi instalați piesa de lucru pe menghină.
5. Setarea sculei, determinarea și introducerea parametrilor sistemului de coordonate a piesei de prelucrat
1) Folosiți instrumentul pentru a seta instrumentul, determinați valorile decalajului zero în direcțiile X și Y și introduceți valorile offsetului zero în direcțiile X și Y în sistemul de coordonate al piesei de prelucrat G54. Valoarea Z zero offset în G54 este introdusă ca 0;
2) Așezați dispozitivul de setare a axei Z pe suprafața superioară a piesei de prelucrat, scoateți instrumentul nr. 1 din magazia de scule și instalați-l pe ax, utilizați acest instrument pentru a determina valoarea decalajului zero Z a sistemului de coordonate a piesei de prelucrat și introduceți valoarea Z zero offset în codul de compensare a lungimii corespunzător mașinii-unelte. Semnele „+” și „-” sunt determinate de G43 și G44 în program. Dacă instrucțiunea de compensare a lungimii din program este G43, introduceți valoarea Z zero offset de „-” în codul de compensare a lungimii corespunzător mașinii-unelte;
3) Utilizați aceiași pași pentru a introduce valorile Z zero ale sculelor nr. 2 și nr. 3 în codul de compensare a lungimii corespunzător mașinii-unelte.
6. Introduceți programul de prelucrare. Programul de prelucrare generat de calculator este transmis în memoria sistemului CNC al mașinii-unelte prin linia de date.
7. Depanarea programului de prelucrare. Metoda de translație a sistemului de coordonate a piesei de prelucrat de-a lungul direcției +Z, adică ridicarea sculei, este utilizată pentru depanare.
1) Depanați programul principal pentru a verifica dacă cele trei instrumente au finalizat acțiunea de schimbare a sculei conform proiectării procesului;
2) Depanați cele trei subprograme corespunzătoare celor trei scule, respectiv, pentru a verifica dacă acțiunea sculei și calea de prelucrare sunt corecte.
8. După ce prelucrarea automată confirmă că programul este corect, restabiliți valoarea Z a sistemului de coordonate a piesei de prelucrat la valoarea inițială, rotiți comutatorul pentru viteza de mișcare rapidă și comutatorul pentru viteza de avans de tăiere în treapta joasă, apăsați tasta de pornire CNC pentru a rula programul și începeți prelucrarea. În timpul procesului de prelucrare, acordați atenție traiectoriei sculei și distanței de mișcare rămase.
9. Scoateți piesa de prelucrat și selectați șublerul vernier pentru detectarea dimensiunii. După inspecție, efectuați o analiză de calitate.
10. Curăţaţi locul de prelucrare
11. Închideți
Ora postării: 26-aug-2024
