Precizia este folosită pentru a exprima finețea produsului piesei de prelucrat. Este un termen special pentru evaluarea parametrilor geometrici ai suprafeței prelucrate. Este, de asemenea, un indicator important pentru măsurarea performanței centrelor de prelucrare CNC. În general, precizia de prelucrare este măsurată prin niveluri de toleranță. Cu cât nivelul este mai scăzut, cu atât este mai mare precizia. Strunjirea, frezarea, rindeluirea, șlefuirea, găurirea și alezarea sunt forme comune de prelucrare ale centrelor de prelucrare CNC. Deci, ce precizie de procesare ar trebui să obțină aceste proceduri de procesare?
1.Precizie de întoarcere
Strunjirea se referă la un proces de tăiere în care piesa de prelucrat se rotește, iar unealta de strunjire se mișcă liniar sau curbat într-un plan pentru a prelucra suprafețele cilindrice interioare și externe, fețele de capăt, suprafețele conice, suprafețele de formare și filetele piesei de prelucrat.
Rugozitatea suprafeței de strunjire este de 1,6-0,8μm.
Strunjirea brută necesită utilizarea unei adâncimi mari de tăiere și a unei viteze mari de avans pentru a îmbunătăți eficiența strunjirii fără a reduce viteza de tăiere. Rugozitatea suprafeței trebuie să fie de 20-10um.
Pentru strunjirea de semifinisare și finisare, încercați să utilizați viteză mare și adâncime de avans și tăiere mai mică, iar rugozitatea suprafeței este de 10-0,16 um.
Sculele de strunjire cu diamante fin măcinate sunt utilizate pe strungurile de înaltă precizie pentru a termina strunjirea pieselor de metal neferoase la viteză mare, cu o rugozitate a suprafeței de 0,04-0,01um. Acest tip de strunjire se mai numește și „strunjire în oglindă”.
Uneltele CNC Xinfa au caracteristicile de bună calitate și preț scăzut. Pentru detalii, vă rugăm să vizitați:
Producători de scule CNC - Fabrica și furnizori de scule CNC din China (xinfatools.com)
2. Precizia de frezare
Frezarea se referă la utilizarea de scule rotative cu mai multe tăișuri pentru a tăia piesele de prelucrat și este o metodă de procesare extrem de eficientă. Potrivit pentru prelucrarea planelor, canelurilor și suprafețelor speciale, cum ar fi caneluri, roți dințate și matrițe filetate.
Rugozitatea generală a suprafeței de prelucrare a frezării este de 6,3-1,6 μm.
Rugozitatea suprafeței în timpul frezării brute este de 5-20μm.
Rugozitatea suprafeței în timpul frezării de semifinisare este de 2,5-10μm.
Rugozitatea suprafeței în timpul frezării fine este de 0,63-5μm.
3. Precizie de planificare
Rindeluirea este o metodă de prelucrare a tăierii care folosește o rindea pentru a face mișcări alternative orizontale și liniare pe piesa de prelucrat. Este utilizat în principal pentru prelucrarea formei pieselor.
Rugozitatea suprafeței de rindeluire este Ra6,3-1,6μm.
Rugozitatea suprafeței de rindeluire brută este de 25-12,5 μm.
Rugozitatea suprafeței rindeluirii semifinisării este de 6,2-3,2μm.
Rugozitatea suprafeței de rindeluire fină este de 3,2-1,6μm.
4. Precizie de măcinare
Slefuirea se referă la o metodă de prelucrare care utilizează abrazivi și unelte abrazive pentru a îndepărta excesul de material din piesa de prelucrat. Este un proces de finisare și este utilizat pe scară largă în industria de fabricare a mașinilor.
Slefuirea este de obicei folosită pentru semifinisare și finisare, iar rugozitatea suprafeței este în general de 1,25-0,16μm. Rugozitatea suprafeței de șlefuire de precizie este de 0,16-0,04 μm.
Rugozitatea suprafeței șlefuirii de ultra-precizie este de 0,04-0,01 μm.
Rugozitatea suprafeței șlefuirii oglinzii poate ajunge sub 0,01 μm.
5. Plictisitor și plictisitor
Este un proces de tăiere cu diametrul interior care utilizează o unealtă pentru a mări o gaură sau un alt contur circular. Domeniul său de aplicare variază, în general, de la semi-degroșare la finisare. Instrumentul folosit este de obicei o unealtă de alezat cu o singură tăiș (numită bară de alezat).
Precizia de găurire a materialelor din oțel poate ajunge, în general, la 2,5-0,16 μm.
Precizia de prelucrare a forajului de precizie poate ajunge la 0,63-0,08μm.
Ora postării: 22-feb-2024
