Proces de sudare cu laser
Este deosebit de apreciat și utilizat pe scară largă în industria auto, unde panourile auto sunt una dintre cele cinci mari categorii de sudare cu laser.
Folosit în automobile, poate reduce greutatea caroseriei mașinii, poate îmbunătăți precizia de asamblare a caroseriei mașinii, poate crește rigiditatea caroseriei mașinii și poate reduce costurile de ștanțare și asamblare în procesul de fabricație a caroseriei mașinii.
Echipamentul de sudare Xinfa are caracteristicile de înaltă calitate și preț scăzut. Pentru detalii, vă rugăm să vizitați:Producători de sudare și tăiere - Fabrica și furnizori de sudare și tăiere din China (xinfatools.com)
Proces de sudare a stivei cu autofuziune cu laser pentru piese de panouri de automobile
Când fasciculul laser cu o densitate de putere care atinge un anumit interval (106~107 W/cm2) iradiază suprafața materialului, materialul absoarbe energia luminoasă și o transformă în energie termică. Materialul este încălzit, topit și vaporizat, producând o cantitate mare de vapori de metal, care scapă de la suprafață. Sub forța de reacție generată de laser, lichidul de metal topit este împins în jur pentru a forma gropi. Pe măsură ce laserul continuă să fie iradiat, gropile pătrund mai adânc. Când laserul încetează să iradieze, lichidul topit din jurul gropilor curge înapoi și se răcește și se solidifică. Sudați cele două piese de prelucrat împreună.
Factori care afectează sudarea cu laser
1. Putere laser
Există un prag de densitate a energiei laser în sudarea cu laser. Sub această valoare, are loc doar topirea la suprafață a piesei de prelucrat, iar adâncimea de penetrare este foarte mică, adică sudarea se realizează într-un tip de conducție termică stabilă; odată ce această valoare este atinsă sau depășită, va fi generată plasmă, ceea ce este un semn de Odată cu progresul sudării stabile cu penetrare adâncă, adâncimea de penetrare va fi mult crescută. Dacă puterea laserului este mai mică decât acest prag și densitatea puterii laserului este mică, va apărea o penetrare insuficientă și chiar și procesul de sudare va fi instabil.
2. Viteza de sudare
Viteza de sudare are o mare influență asupra adâncimii de pătrundere. Creșterea vitezei va face penetrarea mai mică, dar dacă viteza este prea mică, va provoca topirea excesivă a materialului și sudarea piesei de prelucrat. Prin urmare, există un interval adecvat de viteză de sudare pentru un anumit material cu o anumită putere laser și o anumită grosime, iar penetrarea maximă poate fi obținută la valoarea corespunzătoare a vitezei.
3. Cantitatea de defocalizare
Pentru a menține o densitate suficientă de putere, poziția de focalizare este critică. Pe fiecare plan îndepărtat de focalizarea laser, distribuția densității de putere este relativ uniformă. Există două moduri de defocalizare: defocalizare pozitivă și defocalizare negativă. Când planul focal este deasupra piesei de prelucrat, este defocalizare pozitivă, iar când este deasupra piesei de prelucrat, este defocalizare negativă. Modificările defocalizării afectează direct lățimea și adâncimea sudurii.
4. Gaz protector
În timpul procesului de sudare cu laser, gazele inerte sunt adesea folosite pentru a proteja bazinul de topire, dar în majoritatea aplicațiilor, gaze precum argonul, azotul și heliul sunt adesea folosite pentru protecție pentru a proteja piesa de prelucrat de oxidare în timpul procesului de sudare și pentru a elimina. plasma.
Ora postării: 22-feb-2024
