Cum să optimizați consumabilele, pistolul, echipamentele și performanța operatorului în sudarea semiautomată și robotică
Cu unele platforme consumabile, celulele de sudură semiautomate și robotizate pot folosi aceleași vârfuri de contact, ceea ce ajută la eficientizarea inventarului și la reducerea confuziei operatorului cu privire la care sunt cele potrivite de utilizat.
Depășirile de costuri într-o operațiune de sudare de producție pot veni din multe locuri. Fie că este vorba despre o celulă de sudură semiautomată sau robotizată, unele cauze comune ale costurilor inutile sunt timpul de oprire neplanificat și pierderea forței de muncă, deșeurile consumabile, reparațiile și reprelucrarea și lipsa instruirii operatorului.
Mulți dintre acești factori sunt legați împreună și se influențează reciproc. Lipsa pregătirii operatorului, de exemplu, poate duce la mai multe defecte de sudură care necesită reluare și reparare. Reparațiile nu numai că costă bani în materiale suplimentare și consumabile utilizate, dar necesită și mai multă forță de muncă pentru a efectua lucrările și orice testare suplimentară de sudură.
Reparațiile pot fi deosebit de costisitoare într-un mediu de sudare automatizat, unde progresia constantă a piesei este crucială pentru debitul general. Dacă o piesă nu este sudată corect și acel defect nu este prins până la sfârșitul procesului, toată lucrarea trebuie refăcută.
Companiile pot folosi aceste opt sfaturi pentru a optimiza performanța consumabilelor, a pistolului și a echipamentelor și pentru a reduce costurile atât în operațiunile de sudare semiautomată, cât și în cele robotizate.
1. Nu schimbați consumabilele prea curând
Consumabilele, inclusiv duza, difuzorul, vârful de contact și căptușelile, pot reprezenta o parte semnificativă a costului operațiunilor de producție. Unii operatori pot schimba vârful de contact după fiecare tură pur și simplu din obișnuință, indiferent dacă este necesar sau nu. Dar schimbarea prea devreme a consumabilelor poate risipi sute, dacă nu mii, de dolari pe an. Acest lucru nu numai că scurtează durata de viață, dar adaugă și timpi de nefuncționare a operatorului pentru o schimbare inutilă.
De asemenea, este obișnuit ca operatorii să schimbe vârful de contact atunci când întâmpină probleme de alimentare a sârmei sau alte probleme de performanță ale pistolului de sudare cu arc metalic cu gaz (GMAW). Dar, de obicei, problema constă într-o garnitură de armă tăiată sau instalată incorect. Căptușelile care nu sunt reținute la ambele capete ale pistolului tind să provoace probleme, deoarece cablul pistolului se întinde în timp. Dacă vârfurile de contact par să se defecteze mai repede decât în mod normal, aceasta ar putea fi cauzată și de tensiunea incorectă a rolei de antrenare, rolele de antrenare uzate sau căile de alimentare cu gaura cheii.
Formarea adecvată a operatorului în ceea ce privește durata de viață a consumabilelor și schimbarea poate ajuta la prevenirea schimbărilor inutile, economisind timp și bani. De asemenea, aceasta este o zonă a operațiunii de sudare în care studiile de timp sunt deosebit de utile. Știind cât de des ar trebui să dureze un consumabil, le oferă sudorilor o idee mult mai bună despre când trebuie cu adevărat să-l schimbe.
2. Controlați utilizarea consumabilelor
Pentru a evita schimbarea prematură a consumabilelor, unele companii implementează pași pentru a controla utilizarea acestora. Depozitarea consumabilelor în apropierea aparatelor de sudură, de exemplu, ajută la reducerea timpului de nefuncționare suportat atunci când călătoriți către și de la o zonă centrală de depozitare a pieselor.
De asemenea, limitarea inventarului care este accesibil sudorilor previne utilizarea risipitoare. Acest lucru permite oricui umple aceste recipiente pentru piese să aibă o înțelegere mult mai bună a utilizării consumabilelor din magazin.
3. Potriviți echipamentul și pistolul cu configurația celulei de sudură
Având lungimea adecvată a cablului de pistol semiautomat GMAW pentru configurația celulei de sudură promovează eficiența operatorului și optimizează performanța echipamentului.
Dacă este o celulă mai mică în care totul este aproape de locul în care lucrează sudorul, având un 25-ft. cablul pistolului încolăcit pe podea poate cauza probleme cu alimentarea firului și chiar scăderea tensiunii la vârf, în plus creează un pericol de împiedicare. În schimb, dacă cablul este prea scurt, sudorul poate fi predispus să tragă pistolul, punând presiune asupra cablului și a conexiunii acestuia la pistol.
4. Alegeți cele mai bune consumabile pentru lucrare
Deși este tentant să cumpărați cele mai ieftine vârfuri de contact, duze și difuzoare de gaz disponibile, acestea de obicei nu durează atât de mult ca produsele de înaltă calitate și costă mai mult forța de muncă și timpii de nefuncționare din cauza schimbării mai frecvente. Magazinele nu ar trebui să se teamă să testeze diferite produse și să deruleze teste documentate pentru a găsi cele mai bune opțiuni.
Atunci când un magazin găsește cele mai bune consumabile, poate economisi timp în gestionarea stocurilor, utilizând aceleași în toate operațiunile de sudare din unitate. Cu unele platforme consumabile, celulele de sudură semiautomate și robotizate pot folosi aceleași vârfuri de contact, ceea ce ajută la eficientizarea inventarului și la reducerea confuziei operatorului cu privire la care sunt cele potrivite de utilizat.
5. Construiți timp de întreținere preventivă
Întotdeauna este mai bine să fii proactiv decât reactiv. Timpul de oprire ar trebui programat pentru a efectua întreținerea preventivă, poate zilnic sau săptămânal. Acest lucru ajută la menținerea fluidului liniei de producție și reduce timpul și costurile cheltuite cu întreținerea neplanificată.
Companiile ar trebui să creeze standarde de practică pentru a contura procedurile pe care operatorul uman sau robotul trebuie să le urmeze. În special, în celulele de sudură automate, o stație de curățare alezoare sau duze va elimina stropii. Poate prelungi durata de viață a consumabilelor și poate reduce interacțiunea umană cu robotul. Acest lucru ajută la minimizarea costurilor cauzate de interacțiunea umană care ar putea introduce erori și ar putea duce la timpi de nefuncționare. În operațiunile semiautomate, verificarea componentelor, cum ar fi capacul cablului, mânerele și gâturile, pentru a nu deteriora, poate economisi timpul de nefuncționare ulterioară. Pistoalele GMAW care au o acoperire durabilă a cablurilor sunt o modalitate excelentă de a crește durata de viață a produsului și de a reduce situațiile potențial dăunătoare pentru angajați. În aplicațiile de sudare semiautomată, selectarea unui pistol GMAW reparabil în loc de unul care trebuie înlocuit poate economisi timp și bani.
6. Investește în noi tehnologii
În loc să se descurce cu surse de energie de sudare învechite, magazinele pot investi în mașini noi cu tehnologii îmbunătățite. Probabil că vor fi mai productivi, vor avea nevoie de mai puțină întreținere și vor fi mai ușor de găsit piese pentru care, în cele din urmă, vor fi mai eficiente din punct de vedere al costurilor.
De exemplu, o formă de undă de sudare în impulsuri oferă un arc mai stabil și creează mai puține stropii, ceea ce reduce timpul petrecut cu curățarea. Și noua tehnologie nu se limitează la sursele de energie. Consumabilele de astăzi oferă tehnologii care ajută la promovarea duratei de viață mai lungi și la reducerea timpului de schimbare. Sistemele robotizate de sudare pot implementa, de asemenea, senzorul de atingere pentru a ajuta la localizarea pieselor.
7. Luați în considerare selecția gazului de protecție
Gazul de protecție este un factor adesea trecut cu vederea în sudare. Tehnologia mai nouă a rezolvat problemele legate de livrarea gazului, astfel încât debitele mai mici de gaz - 35 până la 40 de metri cubi pe oră (CFH) - pot produce aceeași calitate care obișnuia să necesite un debit de gaz de 60 până la 65 CFH. Această utilizare mai mică a gazului de protecție poate duce la economii semnificative de costuri.
De asemenea, magazinele ar trebui să știe că tipul de gaz de protecție afectează factori precum stropirea și timpul de curățare. De exemplu, un gaz 100% dioxid de carbon oferă o penetrare mare, dar produce mai multe stropi decât un gaz mixt. Se recomandă testarea diferitelor gaze de protecție pentru a vedea care dintre ele oferă cele mai bune rezultate pentru aplicație.
8. Îmbunătățiți mediul pentru a atrage și reține sudori calificați
Retenția angajaților joacă un rol important în economisirea costurilor. Cifra de afaceri ridicată necesită pregătirea continuă a angajaților, ceea ce este o pierdere de timp și bani. O modalitate de a atrage și de a menține muncitori calificați este îmbunătățirea culturii și a mediului unui magazin. Tehnologia s-a schimbat, la fel ca și așteptările oamenilor față de mediul lor de lucru, iar companiile trebuie să se adapteze.
O instalație curată, cu temperatură controlată, cu sisteme de extracție a fumului, invită angajații. Avantajele precum căștile de sudură și mănușile atractive pot fi, de asemenea, un stimulent. De asemenea, este important să investiți în pregătirea adecvată a angajaților, care îi va ajuta pe sudorii mai noi să înțeleagă mai bine procesul, astfel încât să poată depana problemele. Investiția în angajați dă roade pe termen lung.
Cu sudori instruiți corespunzător care folosesc echipamentul și consumabilele potrivite pentru lucrare și liniile de producție care sunt alimentate continuu cu puține întreruperi pentru reprelucrare sau schimbarea consumabilelor, magazinele își pot menține procesele de sudare în mișcare, reducând în același timp costurile inutile.
Ora postării: 29-sept-2016
