În producția propriu-zisă a prelucrării de frezare, există multe abilități de aplicare, inclusiv setarea mașinilor-unelte, strângerea piesei de prelucrat, selectarea sculelor etc. Acest număr rezumă pe scurt 17 puncte cheie ale prelucrării frezei. Fiecare punct cheie merită stăpânirea ta în profunzime.
Uneltele CNC Xinfa au caracteristicile de bună calitate și preț scăzut. Pentru detalii, vă rugăm să vizitați:Producători de scule CNC - Fabrica și furnizori de scule CNC din China (xinfatools.com)
1. Capacitate de putere
Verificați capacitatea de putere și rigiditatea mașinii pentru a vă asigura că mașina poate gestiona diametrul de tăiere necesar.
2. Stabilitatea piesei de prelucrat
Condiții și considerații de strângere a piesei de prelucrat.
3. Conversantă
Păstrați scula pe ax cât mai scurtă posibil în timpul prelucrarii.
4. Selectați pasul corect al tăietorului
Utilizați pasul corect al tăietorului pentru operațiune pentru a vă asigura că nu există prea mult angajare a plăcuței în tăietură, ceea ce ar provoca vibrații.
5. Tăierea logodnei
Asigurați-vă cuplarea adecvată a inserției atunci când frezați piesele înguste sau când există goluri.
6. Inserați selecția geometriei
Folosiți inserții indexabile cu geometrie pozitivă ori de câte ori este posibil pentru a asigura o acțiune lină de tăiere și un consum minim de energie.
7. Folosiți Feedul corect
Asigurați-vă că avansul corect pentru insertul utilizat pentru a obține acțiunea corectă de tăiere utilizând grosimea maximă recomandată a așchiilor.
8. Direcția de tăiere
Folosiți frezarea în jos ori de câte ori este posibil.
9. Considerații ale părții
Materialul și configurația piesei de prelucrat, precum și cerințele de calitate ale suprafeței de prelucrat.
10. Inserați selecția gradului
Selectați geometria și gradul pe baza tipului de material al piesei de prelucrat și a tipului de aplicație.
11. Freză amortizată
Pentru protuberanțe mai lungi, de peste 4 ori diametrul sculei, tendința de a vibra devine mai pronunțată și utilizarea unei scule amortizate poate crește semnificativ productivitatea.
12. Introduceți Angle
Selectați unghiul de intrare cel mai potrivit.
13. Diametrul tăietorului
Selectați diametrul corect în funcție de lățimea piesei de prelucrat.
14. Poziția tăietorului
Poziționați corect freza.
15. Intrarea și ieșirea tăietorului
După cum se poate vedea, la intrarea în arc, grosimea așchiei este întotdeauna zero la ieșire, permițând avansuri mai mari și o durată de viață mai lungă a sculei.
16. Lichidul de răcire
Aplicați lichid de răcire numai atunci când considerați necesar. Frezarea este, în general, mai bine efectuată fără lichid de răcire.
17. Întreținere
Urmați recomandările de întreținere a sculelor și monitorizați uzura sculei.
Ora postării: Iul-20-2024
