Zece animații de sudare, XINFA va introduce zece metode comune de sudare, animații super intuitive, să învățăm împreună!
1.Sudura cu arc cu electrozi
Sudarea cu arc cu electrozi este una dintre cele mai de bază abilități pe care sudorii le stăpânesc. Dacă abilitățile nu sunt stăpânite la locul lor, vor exista diverse defecte în cusătura sudate, așa cum se arată în următorul videoclip de predare.
2.Sudura cu arc scufundat
Sudarea cu arc scufundat este o metodă de sudare care utilizează un arc ca sursă de căldură. Datorită pătrunderii adânci a sudării cu arc scufundat, productivitatea și calitatea sudurii sunt bune: datorită protecției zgurii, metalul topit nu intră în contact cu aerul, iar gradul de funcționare mecanizat este ridicat, deci este potrivit. pentru sudarea sudurilor lungi ale structurilor plăci medii și groase.
3.Sudura cu arc cu argon
XINFA vă împărtășește câteva măsuri de precauție pentru sudarea cu arc cu argon:
(1) Acul de wolfram trebuie ascuțit frecvent. Dacă este toci, curentul nu se va concentra și nu va înflori.
(2) Dacă distanța dintre acul de tungsten și cusătura de sudură este apropiată, se va lipi împreună, dacă este departe, lumina arcului va înflori și, odată ce înflorește, se va arde negru, acul de tungsten va deveni chel , iar radiația către sine este, de asemenea, puternică. E mai bine să fii mai aproape.
(3) Controlul comutatorului este o artă, în special pentru sudarea plăcilor subțiri, care poate fi doar apăsată și apăsată. Aceasta nu este o mașină de sudură automată cu mișcare automată și alimentare automată a firului.
(4) Pentru a alimenta firul, are o senzație de mână. Sârma de sudură de înaltă calitate este tăiată din placa 304 cu o mașină de forfecare. Nu-l cumpărați în pachete. Bineînțeles, puteți găsi cele bune la punctele de vânzare cu ridicata.
(5) Încercați să lucrați în condiții de aerisire, echipat cu mănuși de piele, îmbrăcăminte și o mască de reglare automată.
(6) Capul ceramic al pistoletului de sudură ar trebui să fie protejat de lumina arcului, în special, coada pistoletului de sudură ar trebui să fie cât mai aproape de fața ta.
(7) Dacă puteți avea o intuiție și o bănuială cu privire la temperatură, dimensiunea și acțiunea de comutare a piscinei topite, sunteți un tehnician superior.
(8) Încercați să utilizați ace de tungsten marcate cu galben sau alb, care necesită o maiestrie ridicată.
4.Sudura cu gaz
Sudarea cu gaz (nume complet: sudare cu gaz de combustibil oxigen, abreviere: OFW) este utilizarea flacără pentru a încălzi metalul și sârma de sudare la îmbinarea piesei de prelucrat metal pentru a o topi pentru a atinge scopul sudării. Gazele combustibile utilizate în mod obișnuit sunt în principal acetilena, gazul petrolier lichefiat și hidrogenul etc., iar gazul de susținere a arderii utilizat în mod obișnuit este oxigenul.
5.Sudura cu laser
Sudarea cu laser este o metodă de sudare eficientă și precisă care utilizează un fascicul laser cu densitate mare de energie ca sursă de căldură. Sudarea cu laser este unul dintre aspectele importante ale aplicării tehnologiei de prelucrare a materialelor cu laser. În anii 1970, a fost folosit în principal pentru sudarea materialelor cu pereți subțiri și sudarea la viteză mică. Procesul de sudare este conducția de căldură, adică radiația laser încălzește suprafața piesei de prelucrat, iar căldura de suprafață se difuzează în interior prin conducție de căldură. Prin controlul lățimii, energiei, puterii de vârf și frecvenței de repetare a impulsului laser și a altor parametri pentru a topi piesa de prelucrat și a forma un bazin de topire specific.
6.Sudura ecranată cu dioxid de carbon
Unii maeștri sudori cred că sudarea cu ecranare cu dioxid de carbon este cea mai ușoară, deoarece este cea mai ușor de folosit și de învățat. În general, dacă un începător care nu a fost niciodată în contact cu sudarea, dacă un maestru îl învață două sau trei ore, practic se poate opera sudura în poziție simplă.
Există mai multe puncte cheie în învățarea sudurii ecranate cu dioxid de carbon: mâini stabile, curent și tensiune reglabile, viteză de sudură controlabilă, gesturi, care pot fi stăpânite prin vizionarea mai multor videoclipuri și apoi stăpâniți secvența de sudare, care poate gestiona practic mai mult de jumătate din lucrarea cerută.
7.Sudura prin frecare
Sudarea prin frecare se referă la metoda de sudare prin utilizarea căldurii generate de frecarea suprafeței de contact a piesei de prelucrat ca sursă de căldură pentru a determina piesa de prelucrat să sufere deformare plastică sub presiune.
Sub acțiunea presiunii, sub acțiunea presiunii și a cuplului constant sau în creștere, mișcarea relativă dintre suprafețele de capăt de contact de sudură este utilizată pentru a genera căldură de frecare și căldură de deformare plastică pe suprafața de frecare și zonele înconjurătoare, astfel încât temperatura de zonele înconjurătoare se ridică la În intervalul de temperatură apropiat, dar în general mai mic decât punctul de topire, rezistența la deformare a materialului este redusă, plasticitatea este îmbunătățită și filmul de oxid de pe interfață este rupt. O metodă de sudare în stare solidă care realizează sudarea.
Sudarea prin frecare constă de obicei din următoarele patru etape: (1) conversia energiei mecanice în energie termică; (2) deformarea plastică a materialelor; (3) presiune de forjare sub termoplasticitate; (4) difuzie intermoleculară și recristalizare.
8.Sudura cu ultrasunete
Sudarea cu ultrasunete este utilizarea undelor de vibrație de înaltă frecvență pentru a transmite pe suprafețele a două obiecte care urmează să fie sudate. Sub presiune, suprafețele celor două obiecte sunt frecate una de cealaltă pentru a forma fuziunea între straturile moleculare. Componentele principale ale unui sistem de sudare cu ultrasunete includ generatorul de ultrasunete/transductorul/claxonul/capul de sudare triplet/mucegaiul și cadrul.
9.Sudare
Lipirea constă în folosirea unui material metalic cu un punct de topire mai mic decât metalul de bază ca lipit, încălzirea materialului de sudură și lipirea la o temperatură mai mare decât punctul de topire al lipitului și mai mică decât temperatura de topire a metalului de bază, utilizați lichid lipiți pentru a umezi metalul de bază, umpleți golul dintre îmbinări și Metoda de interdifuzie cu metalul de bază pentru a realiza legătura sudurii. Deformarea lipirii este mică, iar îmbinarea este netedă și frumoasă. Este potrivit pentru sudarea de precizie, complexe și componente compuse din diferite materiale, cum ar fi plăci cu structură tip fagure, pale de turbină, unelte din aliaj dur și plăci de circuite imprimate. În funcție de temperatura de sudare, lipirea poate fi împărțită în două categorii. Dacă temperatura de încălzire a sudării este mai mică de 450°C, se numește lipire moale, iar dacă este mai mare de 450°C, se numește lipire dură.
10.Brazarea
Ora postării: Apr-07-2023
